Механика. Гурин В.В - 209 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

209
Точка P пересечения нормали
nn
и линии центров O
1
O
2
является
мгновенным центром относительного вращения звеньев и называется
полюсом зацепления.
Геометрические места мгновенных центров вращения P, связанные
с плоскостями профилей
1
П
и
2
П
, образуют центроиды.
Основным законом зацепления определяются геометрические ус-
ловия построения сопряженных профилей, у которых общая нормаль к
профилям при их любом положении проходит через неизменно распо-
ложенный полюс зацепления P. При постоянном передаточном отноше-
нии (i
12
=const), полюс зацепления P не должен менять своего положения
на линии центров O
1
O
2
. Центроидами относительного движения звеньев
в этом случае являются окружности радиусов
1
r
=
1
O P
и
2
=O
2
P.
При
12
const
i
соотношение между радиус-векторами точки каса-
ния центроид O
1
P и O
2
P, а, следовательно, и положение полюса P опре-
деляются заданной функцией
12 1
i f
, где
1
– угол поворота веду-
щего звена. Центроиды в этом случае представляют собой кривые, от-
личные от окружностей.
Находящиеся в зацеплении профили являются взаимоогибающими
кривыми. В любой рассматриваемый момент времени общая нормаль к
взаимоогибающим кривым в точке их касания проходит через соответ-
ствующий этому моменту мгновенный центр относительного вращения.
4.3.3. Материалы зубчатых колес. Допускаемые напряжения
Выбор материала зубчатых колес определяется назначением передачи,
условиями ее работы (режим нагрузки, температура, смазка и пр.), спосо-
бом получения заготовок, методом изготовления и обработки зубьев.
Стремление к снижению массы и габаритов силовых зубчатых передач оп-
ределило широкое применение сталей, подвергнутых термическому или
химико-термическому упрочнению, которые допускают возможность по-
лучения высокой твердости рабочих поверхностей зубьев при большой
прочности и вязкости сердцевины.
Термообработка металлов – процесс тепловой обработки металлов и
сплавов с целью изменения их структуры, а, следовательно, и свойств, за-
ключающийся в нагреве до определенной температуры, выдержке при этой
температуре и последовательном охлаждении с заданной скоростью. Наи-
более распространенными видами термообработки являются нормализа-
ция (нагрев, выдержка и последующее охлаждение на спокойном воздухе),
закалка (нагрев, выдержка и последующее резкое охлаждение), улучшение
(закалка стали и последующий высокий отпуск – нагрев до (500–680)°С и
последующее медленное или быстрое охлаждение). Выбор способа термо-

Страницы