Особенности устройства и эксплуатации вспомогательных механизмов корабельных КТЭУ. Гусаров А.Б. - 77 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

79
Подшипники прокачать пусковым масляным насосом до полной остановки
механизма и далее до прекращения роста температуры подшипников,
грозящего их подплавлением, одновременно проворачивая механизм вручную
или (где предусмотрено) валоповоротным устройством. После этого производят
осмотр механизма в объеме ежедневного осмотра. Все выявленные в ходе
эксплуатации и при осмотре дефекты подлежат немедленному устранению.
Производят приборку
. После остывания турбины замеряют положения ротора
турбины и колеса редуктора. Результаты замеров заносят в Суточный и
вахтенный журнал установки.
Неисправности вспомогательных механизмов.
В процессе эксплуатации механизмов по мере износа узлов и деталей
возникают характерные неисправности, которые также могут возникать
вследствие нарушения или неполноты выполнения инструкции по
эксплуатации того или иного технических средств.
1. Парение по валу турбины.
Причины:
-
не полностью открыт клапан отсоса пара от уплотнения;
-
неисправность системы уплотнения механизма;
-
повышенная влажность пара (вследствие засоления котловой воды);
-
механический износ или повреждение уплотнений.
2. Значительные протечки через сальник насоса.
Причина - ослабление или износ набивки;
3. Значительное парение сальников паровой арматуры.
Причинаослабление или износ набивки.
4. Не держатся постоянные обороты ТНН и ТМН, не поддерживается
необходимый перепад у ПКБТ, рывки в работе, турбогенератор не
поддерживает заданную частоту тока.
Причинанеисправности
системы регулирования, неустранимые при
работе механизма.
5. Срабатывание предохранительного или сигнального клапана на
корпусе турбины.
Причинапревышение допустимого давления в корпусе турбины.
6. Нагрев сальника насоса.
Причинаперекос или излишне сильное зажатие сальника насоса.
7. Постепенное падение давления масла.
Причины:
-
загрязнение фильтра;
-
снижения уровня масла в картере (расходной цистерне) ниже минимально
допустимого.
8. Постепенное повышение или снижение температуры масла всех
подшипников.
Причинанесоответствие количества охлаждающей воды нагрузке
механизма.
9. Появление заметной вибрации механизма.
   Подшипники прокачать пусковым масляным насосом до полной остановки
механизма и далее до прекращения роста температуры подшипников,
грозящего их подплавлением, одновременно проворачивая механизм вручную
или (где предусмотрено) валоповоротным устройством. После этого производят
осмотр механизма в объеме ежедневного осмотра. Все выявленные в ходе
эксплуатации и при осмотре дефекты подлежат немедленному устранению.
Производят приборку. После остывания турбины замеряют положения ротора
турбины и колеса редуктора. Результаты замеров заносят в Суточный и
вахтенный журнал установки.
                  Неисправности вспомогательных механизмов.
      В процессе эксплуатации механизмов по мере износа узлов и деталей
возникают характерные неисправности, которые также могут возникать
вследствие нарушения или неполноты выполнения инструкции по
эксплуатации того или иного технических средств.
      1. Парение по валу турбины.
      Причины:
- не полностью открыт клапан отсоса пара от уплотнения;
- неисправность системы уплотнения механизма;
- повышенная влажность пара (вследствие засоления котловой воды);
- механический износ или повреждение уплотнений.
      2. Значительные протечки через сальник насоса.
      Причина - ослабление или износ набивки;
      3. Значительное парение сальников паровой арматуры.
      Причина – ослабление или износ набивки.
      4. Не держатся постоянные обороты ТНН и ТМН, не поддерживается
необходимый перепад у ПКБТ, рывки в работе, турбогенератор не
поддерживает заданную частоту тока.
      Причина – неисправности системы регулирования, неустранимые при
работе механизма.
      5. Срабатывание предохранительного или сигнального клапана на
корпусе турбины.
      Причина – превышение допустимого давления в корпусе турбины.
      6. Нагрев сальника насоса.
      Причина – перекос или излишне сильное зажатие сальника насоса.
      7. Постепенное падение давления масла.
      Причины:
- загрязнение фильтра;
- снижения уровня масла в картере (расходной цистерне) ниже минимально
   допустимого.
      8. Постепенное повышение или снижение температуры масла всех
подшипников.
      Причина – несоответствие количества охлаждающей воды нагрузке
механизма.
      9. Появление заметной вибрации механизма.


                                    79