Оценка конкурентоспособности технологического автоматизированного оборудования. Хадыков А.Т. - 64 стр.

UptoLike

Составители: 

127
3) последовательная автоматизация материальных по-
токов - от поступления сырья и материалов до отгрузки гото-
вых изделий, а также автоматизация погрузочно-
разгрузочных работ;
4) разработка высокоэффективной системы управле-
ния на базе ЭВМ.
Результаты работ показали, что автоматизированными
системами оказалось возможным охватить как массовое, так и
мелкосерийное производство. Уровень охвата автоматизацией
при этом составил: 29% общего объема работ по монтажу
плат, 21% механической сборки и по 13% - механообработка,
сборка электротехнических изделий, обработка деталей из
пластмассы.
В результате внедрения системы FA на фирмеХита-
ти вдвое сократилась численность работников, занятых не-
посредственно в производстве, уменьшился объем незавер-
шенного производства, повысилась надежность выпускаемой
продукции [106].
Фанук
Одним из лидеров в области автоматизированного
производства является фирмаФанук”. Она производит ком-
пьютеризованное технологическое оборудование с ЧПУ (
ЧПУ от ЭВМ; по выпуску этой продукции компания занимает
первое место в стране), промышленные роботы, электродви-
гатели.
Системы ЧПУ от ЭВМ принципиально отличаются от
прежних типов. Их надежность весьма высока - средний срок
наработки на отказ превышает 30 мес., т.е. в несколько раз
выше, чем в системах ЧПУ прежних типов. Важным достоин-
ством ЧПУ от ЭВМ является возможность самодиагностики,
т.е. анализа состояния обслуживаемого оборудования и поис-
ка причин неисправности при ее возникновении.
Завод, выпускающий оборудование с ЧПУ от ЭВМ и
роботы, был построен в 1980г. Размеры заводского корпуса:
128
100-200 м. Половину корпуса занимает автоматизированное
механообрабатывающее производство, включающее новей-
шие станки с числовым управлением, автоматизированный
склад, систему транспортирования, телеметрический ком-
плекс контроля. Вторая половина - сборочное производства и
испытания готовой продукции. Детали на сборку поступают
по кооперации от других фирм, с участка механообработки и
со склада.
Ежемесячный объем выпуска составляет около 100
роботов и 250 единиц станочного оборудования (для электро-
искровой обработки и небольшие станки с ЧПУ). На заводе
занято около 100 человек, в том числе 19-на механообработке
и 63 - на сборке. Такая численность раз в 5 меньше, чем по-
требовалось бы для выпуска такого же объема продукции при
традиционнойжесткойавтоматизации производства. Завод
работает круглосуточно, в ночную смену процесс механиче-
ской обработки контролируется одним оператором.
В 1982г. было завершено строительство автоматиче-
ского завода , предназначенного для выпуска серводвигателей
и шпиндельных двигателей для станков с ЧПУ. Здание завода
имеет 2 этажа, на первом расположен цех механообработки,
на втором - сборочный. Выпускает около 40 видов двигате-
лей. Производственная мощность - 10 тыс. двигателей в ме-
сяц.
На участке механообработки размещены 60 обрабаты-
вающих ячеек, состоящих из станков с ЧПУ, обрабатываю-
щих центров и 52 роботов, а также 3 автоматических транс-
портеров. В сборочном цехе установлены 25 сборочных ячеек
с 49 сборочными роботами и 4 автоматических транспортера.
Работает 60 человек на заводе двигателей.
На механообработке - 21 человек - их обязанности тех-
нический уход за роботами и станками. В течение двух смен
производственный процесс контролируется одним операто-
ром [106].
       3) последовательная автоматизация материальных по-     100-200 м. Половину корпуса занимает автоматизированное
токов - от поступления сырья и материалов до отгрузки гото-   механообрабатывающее производство, включающее новей-
вых изделий, а также автоматизация погрузочно-                шие станки с числовым управлением, автоматизированный
разгрузочных работ;                                           склад, систему транспортирования, телеметрический ком-
       4) разработка высокоэффективной системы управле-       плекс контроля. Вторая половина - сборочное производства и
ния на базе ЭВМ.                                              испытания готовой продукции. Детали на сборку поступают
       Результаты работ показали, что автоматизированными     по кооперации от других фирм, с участка механообработки и
системами оказалось возможным охватить как массовое, так и    со склада.
мелкосерийное производство. Уровень охвата автоматизацией            Ежемесячный объем выпуска составляет около 100
при этом составил: 29% общего объема работ по монтажу         роботов и 250 единиц станочного оборудования (для электро-
плат, 21% механической сборки и по 13% - механообработка,     искровой обработки и небольшие станки с ЧПУ). На заводе
сборка электротехнических изделий, обработка деталей из       занято около 100 человек, в том числе 19-на механообработке
пластмассы.                                                   и 63 - на сборке. Такая численность раз в 5 меньше, чем по-
       В результате внедрения системы FA на фирме “Хита-      требовалось бы для выпуска такого же объема продукции при
ти” вдвое сократилась численность работников, занятых не-     традиционной “жесткой” автоматизации производства. Завод
посредственно в производстве, уменьшился объем незавер-       работает круглосуточно, в ночную смену процесс механиче-
шенного производства, повысилась надежность выпускаемой       ской обработки контролируется одним оператором.
продукции [106].                                                     В 1982г. было завершено строительство автоматиче-
             “Фанук”                                          ского завода , предназначенного для выпуска серводвигателей
                                                              и шпиндельных двигателей для станков с ЧПУ. Здание завода
        Одним из лидеров в области автоматизированного        имеет 2 этажа, на первом расположен цех механообработки,
производства является фирма “Фанук”. Она производит ком-      на втором - сборочный. Выпускает около 40 видов двигате-
пьютеризованное технологическое оборудование с ЧПУ (          лей. Производственная мощность - 10 тыс. двигателей в ме-
ЧПУ от ЭВМ; по выпуску этой продукции компания занимает       сяц.
первое место в стране), промышленные роботы, электродви-             На участке механообработки размещены 60 обрабаты-
гатели.                                                       вающих ячеек, состоящих из станков с ЧПУ, обрабатываю-
        Системы ЧПУ от ЭВМ принципиально отличаются от        щих центров и 52 роботов, а также 3 автоматических транс-
прежних типов. Их надежность весьма высока - средний срок     портеров. В сборочном цехе установлены 25 сборочных ячеек
наработки на отказ превышает 30 мес., т.е. в несколько раз    с 49 сборочными роботами и 4 автоматических транспортера.
выше, чем в системах ЧПУ прежних типов. Важным достоин-             Работает 60 человек на заводе двигателей.
ством ЧПУ от ЭВМ является возможность самодиагностики,              На механообработке - 21 человек - их обязанности тех-
т.е. анализа состояния обслуживаемого оборудования и поис-    нический уход за роботами и станками. В течение двух смен
ка причин неисправности при ее возникновении.                 производственный процесс контролируется одним операто-
        Завод, выпускающий оборудование с ЧПУ от ЭВМ и        ром [106].
роботы, был построен в 1980г. Размеры заводского корпуса:

127                                                                                                                  128