ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
точность изготовления соответствует Н7. Шероховатость для поверхностей разъема корпусных деталей составляет Ra = 1,25…2,5
мкм.
Из анализа технических условий на изготовление можно сделать следующие выводы:
− высокие требования к точности взаимного расположения обрабатываемых поверхностей требуют обработки их с одной установ-
ки, т.е. наличия многокоординатной обработки на станках с ЧПУ;
− высокие требования к соосности ступенчатых отверстий и большое их количество с достаточно высокими требованиями к точно-
сти межосевого расстояния требуют обработки их также с одной установки на многооперационных станках с ЧПУ;
− наличие глубоких отверстий требует выделения их обработки на отдельном специализированном станке для глубокого сверле-
ния.
Анализ номенклатуры обрабатываемых деталей. Анализ номенклатуры деталей по габаритным размерам с учетом трудоемкости
их обработки приведен в табл. 3.1. Как видно из результатов проведенного анализа все детали разделяются на четыре группы: с габарит-
ными размерами (ребро куба) до 160 мм, до 250, 320 мм и свыше 320 мм. При этом наибольшее число деталей приходится на первую (до
160 мм) и вторую (до 250 мм) группы, соответственно и годовая суммарная трудоемкость изготовления этих деталей наибольшая и со-
ставляет около 87 % общей трудоемкости обработки всей номенклатуры деталей.
Кронштейн
2,2
9,6
Плита
1,6
4,8
Корпус
1,9
8,3
Рычаг
1,2
3,5
Плита
1,5
4,6
Корпус
3,0
13,5
Рис. 3.1. Детали-представители корпусных деталей для обработки на станках ГПС типа АЛП-3-2:
трудоемкость 1 шт. в часах на ГПС (числитель) и на универсальных станках (знаменатель)
3.1. Анализ номенклатуры обрабатываемых деталей
Группа деталей по габаритным размерам
Показатель
1 до 160
мм
2 до 250
мм
3 до 320
мм
4 св. 320
мм
Всего
Число наименований
деталей
35 28 3 9 75
Трудоемкость годовой
программы, тыс. стан-
ко-ч
71,8 59,9 4,92 14,78 151,4
Число станков с ЧПУ
(ориентировочно)
3,3 2,7 0,22 0,77 6,92
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »