Механизация процессов доения и первичной обработки молока. Жигжитов А.В - 99 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БГСХА | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 2.22. Приемно-отводящее устройство
барабана сепаратора ОМА-3М:
1 – штифт; 2 - приемная тарелка; 3 -
центральная трубка; 4, 10 - прокладки; 5 -
кольцо; 6 - пружинное кольцо; 7 - корпус-
гайка; 8 - шайба; 9 - манометр; 11 - фланец;
12 - нагнетательный патрубок, 13 - лопасть
отводящего напорного диска.
обеспечивающие необходимый рабочий зазор. Тарелки фиксируются в рабочем
положении направляющими тарелкодержателя и крышкой 3, укрепленной на
основании затяжным кольцом 1. Между крышкой и основанием находится
уплотнительное кольцо 2. В верхней части барабана в напорной камере
установлен напорный диск. Между крышкой 6 напорной камеры и крышкой 3
барабана имеется малое уплотнительное кольцо. Затяжка гайки 9 с левой резьбой
создает необходимое уплотнение посадки барабана на веретено, Приемно-
отводящее устройство (рис. 2.22) служит для подачи молока в барабан и отвода
очищенного молока. Молоко через корпус-гайку 7 поступает из молокопровода в
центральную трубку барабана, проходит каналы тарелкодержателя и далее идет к
периферии барабана в его грязевое пространство. Затем, проходя пространство
межтарелочных каналов, оно дополнительно очищается. Из отверстия в крышке
барабана очищенное молоко попадает в напорную камеру, где захватывается
ребрами камеры и поступает в отверстия напорного диска и приемную тарелку
центральной трубки 3, а оттуда в нагнетательный патрубок 12. Сепаратор
снабжен тахометром, манометром (на выходе молока) и указателем частоты
вращения. Последний, выполнен заодно с тахометром (36 пульсаций в минуту
соответствуют частоте вращения барабана, равной 108 с-1). Технические
характеристики сепараторов приведены в таблице 2.6. 
                                       Рис. 2.22. Приемно-отводящее устройство
                                       барабана сепаратора ОМА-3М:
                                       1 – штифт; 2 - приемная тарелка; 3 -
                                       центральная трубка; 4, 10 - прокладки; 5 -
                                       кольцо; 6 - пружинное кольцо; 7 - корпус-
                                       гайка; 8 - шайба; 9 - манометр; 11 - фланец;
                                       12 - нагнетательный патрубок, 13 - лопасть
                                       отводящего напорного диска.




обеспечивающие необходимый рабочий зазор. Тарелки фиксируются в рабочем
положении направляющими тарелкодержателя и крышкой 3, укрепленной на
основании затяжным кольцом 1. Между крышкой и основанием находится
уплотнительное кольцо 2. В верхней части барабана в напорной камере
установлен напорный диск. Между крышкой 6 напорной камеры и крышкой 3
барабана имеется малое уплотнительное кольцо. Затяжка гайки 9 с левой резьбой
создает необходимое уплотнение посадки барабана на веретено, Приемно-
отводящее устройство (рис. 2.22) служит для подачи молока в барабан и отвода
очищенного молока. Молоко через корпус-гайку 7 поступает из молокопровода в
центральную трубку барабана, проходит каналы тарелкодержателя и далее идет к
периферии барабана в его грязевое пространство. Затем, проходя пространство
межтарелочных каналов, оно дополнительно очищается. Из отверстия в крышке
барабана очищенное молоко попадает в напорную камеру, где захватывается
ребрами камеры и поступает в отверстия напорного диска и приемную тарелку
центральной трубки 3, а оттуда в нагнетательный патрубок 12. Сепаратор
снабжен тахометром, манометром (на выходе молока) и указателем частоты
вращения. Последний, выполнен заодно с тахометром (36 пульсаций в минуту
соответствуют частоте вращения барабана, равной 108 с-1).            Технические
характеристики сепараторов приведены в таблице 2.6.

Страницы