ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
24 25
или
))
у
xx
Ф((1
2
1
=)x>P(x
0
0
.
Здесь
()
( )
dt/2t–exp
р
2
=zФ
2
∫
z
0
– интеграл ошибок, который
табулирован.
Для нахождения интеграла ошибок достаточно найти мате-
матическое ожидание
х
, вычислить дисперсию
σ
, задать макси-
мально допустимые размеры дефекта x
0
. После этого можно опре-
делить z и по таблицам найти значение интеграла ошибок Ф(z).
Далее определяется вероятность нахождения дефектов с разме-
рами, превышающими x
0
:
у
xx
=zФ(z)),(1
2
1
=)x>P(x
0
0
.
В дефектоскопии обычно предполагается, что
99,0)xx(P
0
=
>
. Это означает, что приборы должны быть наст-
роены так, чтобы из 100 дефектов с размерами х > х
0
были обнару-
жены 99 дефектов; пропущенным может быть только один дефект.
1.5. Надежность системы контроля качества изделий
Система контроля – это совокупность средств контроля и
исполнителей, взаимодействующих с объектом контроля по прави-
лам, установленным соответствующей документацией (ГОСТ
16504 – 81). Функцией такой системы является обнаружение и
правильная оценка каждого дефекта, измеряемый параметр кото-
рого X равен или превышает значение X
0
, установленное норма-
тивно-технической документацией. В результате контроля в
изделиях, признанных годными, не должно быть недопустимых
дефектов (с параметрами X ≥ X
0
), но при этом должны быть забра-
кованы только те изделия, в которых имеются недопустимые
дефекты. Невыполнение системой контроля своей функции
правильной оценки годности изделия называется отказом системы.
К отказам системы можно отнести неправильное причисле-
ние в годную партию изделий, содержащих недопустимые
дефекты. Это так называемая недобраковка. Другим отказом
системы является перебраковка, т.е. ложное забракование изделия.
Вероятность недобраковки обозначают F, а перебраковки – β. Эти
вероятности часто используют для оценки работоспособности
системы контроля, ее надежности, достоверности, эффективности.
Показатели надежности характеризуют способность продукции к
сохранению работоспособности при соблюдении определенных
условий эксплуатации и технического обслуживания. Одним из
количественных показателей надежности является вероятность
безотказной работы, которая для системы контроля выражается
формулой
)
F
(
1
G
β
+
−
=
. (1.10)
Последствия недобраковки и перебраковки различны, поэ-
тому различны и критерии решения задач оптимизации системы
контроля. Наиболее часто критерием оптимальной системы
считается минимум среднего риска, оцениваемый функцией R:
,FccR
2
1
+
β
=
где с
1
и с
2
– стоимость перебраковки и недобраковки, р.
Для критерия «идеального наблюдателя» стоимости с
1
и с
2
считаются равными, тогда оптимальная система контроля обеспе-
чивает и минимум среднего риска, и максимум вероятностного пока-
зателя надежности G, вычисленного по формуле (1.10).
В качестве параметра функции R обычно выбирают уровень
браковки X
0
. Расчет и эксперимент показывают, что функция R(X
0
)
при прочих равных условиях имеет четкий минимум, который
используют для установления браковочного уровня, в равной мере
устраивающего поставщика (он заинтересован в минимуме пере-
браковки), и заказчика (он заинтересован в минимуме недобра-
ковки).
При контроле особо ответственных изделий, последствия
выхода из строя которых несоизмеримы ни с какими затратами на
перебраковку, выбирают другой критерий решения задачи опти-
–
–
–
–
или К отказам системы можно отнести неправильное причисле- 1 x –x ние в годную партию изделий, содержащих недопустимые P(x > x 0 ) = (1 – Ф( 0 )) . дефекты. Это так называемая недобраковка. Другим отказом 2 у 2z системы является перебраковка, т.е. ложное забракование изделия. Здесь Ф ( z ) = ∫exp(– t 2 /2)dt – интеграл ошибок, который Вероятность недобраковки обозначают F, а перебраковки – β. Эти р0 вероятности часто используют для оценки работоспособности системы контроля, ее надежности, достоверности, эффективности. табулирован. Показатели надежности характеризуют способность продукции к Для нахождения интеграла ошибок достаточно найти мате- сохранению работоспособности при соблюдении определенных матическое ожидание х , вычислить дисперсию σ , задать макси- условий эксплуатации и технического обслуживания. Одним из мально допустимые размеры дефекта x0. После этого можно опре- количественных показателей надежности является вероятность делить z и по таблицам найти значение интеграла ошибок Ф(z). безотказной работы, которая для системы контроля выражается Далее определяется вероятность нахождения дефектов с разме- формулой рами, превышающими x0: G = 1 − ( F + β) . (1.10) 1 x0 – x Последствия недобраковки и перебраковки различны, поэ- P(x > x 0 ) = (1 – Ф(z)), z= . 2 у тому различны и критерии решения задач оптимизации системы В дефектоскопии обычно предполагается, что контроля. Наиболее часто критерием оптимальной системы считается минимум среднего риска, оцениваемый функцией R: P( x > x 0 ) = 0,99 . Это означает, что приборы должны быть наст- роены так, чтобы из 100 дефектов с размерами х > х0 были обнару- R = c1β + c 2 F, жены 99 дефектов; пропущенным может быть только один дефект. где с1 и с2 – стоимость перебраковки и недобраковки, р. Для критерия «идеального наблюдателя» стоимости с1 и с2 1.5. Надежность системы контроля качества изделий считаются равными, тогда оптимальная система контроля обеспе- Система контроля – это совокупность средств контроля и чивает и минимум среднего риска, и максимум вероятностного пока- исполнителей, взаимодействующих с объектом контроля по прави- зателя надежности G, вычисленного по формуле (1.10). лам, установленным соответствующей документацией (ГОСТ В качестве параметра функции R обычно выбирают уровень 16504 – 81). Функцией такой системы является обнаружение и браковки X0. Расчет и эксперимент показывают, что функция R(X0) правильная оценка каждого дефекта, измеряемый параметр кото- при прочих равных условиях имеет четкий минимум, который рого X равен или превышает значение X0, установленное норма- используют для установления браковочного уровня, в равной мере тивно-технической документацией. В результате контроля в устраивающего поставщика (он заинтересован в минимуме пере- изделиях, признанных годными, не должно быть недопустимых браковки), и заказчика (он заинтересован в минимуме недобра- дефектов (с параметрами X ≥ X0), но при этом должны быть забра- ковки). кованы только те изделия, в которых имеются недопустимые При контроле особо ответственных изделий, последствия дефекты. Невыполнение системой контроля своей функции выхода из строя которых несоизмеримы ни с какими затратами на правильной оценки годности изделия называется отказом системы. перебраковку, выбирают другой критерий решения задачи опти- 24 25
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »