ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
28 29
8. Многие разрушающие методы испытаний требуют меха-
нической или другой предварительной обработки испытываемого
образца. Часто требуются крупногабаритные, дающие очень
точные результаты, машины. В итоге стоимость испытаний может
быть очень высокой, а число образцов для испытаний ограничен-
ным. Кроме того, эти испытания весьма трудоемки и могут прово-
диться только работниками высокой квалификации.
9. Разрушающие испытания требуют большой затраты
человекочасов. Производство деталей стоит чрезвычайно дорого,
если соответствующие длительные испытания применяются как
основной метод контроля качества продукции.
Преимущества неразрушающих методов контроля
1. Испытания проводятся непосредственно на изделиях,
которые будут применяться в рабочих условиях.
2. Испытания можно проводить на любой детали, пред-
назначенной для работы в реальных условиях, если это эконо-
мически обосновано. Эти испытания можно проводить даже тогда,
когда в партии имеется большое различие между деталями.
3. Испытания можно проводить на целой детали или на всех
ее опасных участках. Многие опасные с точки зрения эксплуата-
ционной надежности участки детали могут быть исследованы
одновременно или последовательно, в зависимости от удобства и
целесообразности.
4. Могут быть проведены испытания многими НМК, каждый
из которых чувствителен к различным свойствам или частям
материала или детали. Таким образом, имеется возможность изме-
рить столько различных свойств, связанных с рабочими условиями,
сколько необходимо.
5. Неразрушающие методы контроля часто можно применять
к детали в рабочих условиях, без прекращения работы, кроме обыч-
ного ремонта или периодов простоя. Они не нарушают и не изме-
няют характеристик рабочих деталей.
6. Неразрушающие методы контроля позволяют применить
повторный контроль данных деталей в течение любого периода
времени. Таким образом, степень повреждений в процессе экс-
плуатации, если ее можно обнаружить, и ее связь с разрушением
в процессе эксплуатации могут быть точно установлены.
7. При неразрушающих методах испытаний детали, изго-
товленные из дорогостоящего материала, не выходят из строя при
контроле. Возможны повторные испытания во время производства
или эксплуатации, когда они экономически и практически оправданы.
8. При неразрушающих методах испытаний требуется
небольшая (или совсем не требуется) предварительная обработка
образцов. Некоторые устройства для испытаний являются портатив-
ными, обладают высоким быстродействием, в ряде случаях конт-
роль может быть полностью автоматизированным. Стоимость НМК
ниже, чем соответствующая стоимость разрушающих методов
контроля.
9. Большинство неразрушающих методов испытания
кратковременны и требуют меньшей затраты человекочасов, чем
типичные разрушающие методы испытаний. Эти методы можно
использовать для контроля всех деталей при меньшей стоимости
или стоимости, сопоставимой со стоимостью разрушающих мето-
дов испытаний лишь небольшого процента деталей в целой партии.
Недостатки неразрушающих методов контроля
1. Испытания обычно включают в себя косвенные измерения
свойств, не имеющих непосредственного значения при эксплуата-
ции. Связь между этими измерениями и эксплуатационной надеж-
ностью должна быть доказана другими способами.
2. Испытания обычно качественные и редко – количествен-
ные. Обычно они не дают возможности измерения разрушающих
нагрузок и срока службы до разрушения даже косвенно. Они могут,
однако, обнаружить дефект или проследить процесс разрушения.
3. Обычно требуются исследования на специальных образ-
цах и исследование рабочих условий для интерпретации результа-
тов испытания. Там, где соответствующая связь не была доказана,
и в случаях, когда возможности методики ограничены, наблюда-
тели могут не согласиться в оценке результатов испытаний.
8. Многие разрушающие методы испытаний требуют меха- плуатации, если ее можно обнаружить, и ее связь с разрушением нической или другой предварительной обработки испытываемого в процессе эксплуатации могут быть точно установлены. образца. Часто требуются крупногабаритные, дающие очень 7. При неразрушающих методах испытаний детали, изго- точные результаты, машины. В итоге стоимость испытаний может товленные из дорогостоящего материала, не выходят из строя при быть очень высокой, а число образцов для испытаний ограничен- контроле. Возможны повторные испытания во время производства ным. Кроме того, эти испытания весьма трудоемки и могут прово- или эксплуатации, когда они экономически и практически оправданы. диться только работниками высокой квалификации. 8. При неразрушающих методах испытаний требуется 9. Разрушающие испытания требуют большой затраты небольшая (или совсем не требуется) предварительная обработка человекочасов. Производство деталей стоит чрезвычайно дорого, образцов. Некоторые устройства для испытаний являются портатив- если соответствующие длительные испытания применяются как ными, обладают высоким быстродействием, в ряде случаях конт- основной метод контроля качества продукции. роль может быть полностью автоматизированным. Стоимость НМК ниже, чем соответствующая стоимость разрушающих методов Преимущества неразрушающих методов контроля контроля. 1. Испытания проводятся непосредственно на изделиях, 9. Большинство неразрушающих методов испытания которые будут применяться в рабочих условиях. кратковременны и требуют меньшей затраты человекочасов, чем 2. Испытания можно проводить на любой детали, пред- типичные разрушающие методы испытаний. Эти методы можно назначенной для работы в реальных условиях, если это эконо- использовать для контроля всех деталей при меньшей стоимости мически обосновано. Эти испытания можно проводить даже тогда, или стоимости, сопоставимой со стоимостью разрушающих мето- когда в партии имеется большое различие между деталями. дов испытаний лишь небольшого процента деталей в целой партии. 3. Испытания можно проводить на целой детали или на всех ее опасных участках. Многие опасные с точки зрения эксплуата- Недостатки неразрушающих методов контроля ционной надежности участки детали могут быть исследованы 1. Испытания обычно включают в себя косвенные измерения одновременно или последовательно, в зависимости от удобства и свойств, не имеющих непосредственного значения при эксплуата- целесообразности. ции. Связь между этими измерениями и эксплуатационной надеж- 4. Могут быть проведены испытания многими НМК, каждый ностью должна быть доказана другими способами. из которых чувствителен к различным свойствам или частям 2. Испытания обычно качественные и редко – количествен- материала или детали. Таким образом, имеется возможность изме- ные. Обычно они не дают возможности измерения разрушающих рить столько различных свойств, связанных с рабочими условиями, нагрузок и срока службы до разрушения даже косвенно. Они могут, сколько необходимо. однако, обнаружить дефект или проследить процесс разрушения. 5. Неразрушающие методы контроля часто можно применять 3. Обычно требуются исследования на специальных образ- к детали в рабочих условиях, без прекращения работы, кроме обыч- цах и исследование рабочих условий для интерпретации результа- ного ремонта или периодов простоя. Они не нарушают и не изме- тов испытания. Там, где соответствующая связь не была доказана, няют характеристик рабочих деталей. и в случаях, когда возможности методики ограничены, наблюда- 6. Неразрушающие методы контроля позволяют применить тели могут не согласиться в оценке результатов испытаний. повторный контроль данных деталей в течение любого периода времени. Таким образом, степень повреждений в процессе экс- 28 29
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »