Неразрушающие методы контроля. Каневский И.Н - 16 стр.

UptoLike

30 31
Вопросы для самопроверки
1. В каких случаях необходимо применение НМК?
2. Назовите основные виды НМК.
3. Каковы требования, предъявляемые к НМК?
4. В чем, на ваш взгляд, состоит основная задача системы
контроля качества продукции?
5. Дайте определения основных критериев эффектив-
ности НМК.
6. Чем определяется надежность системы контроля ка-
чества?
7. Какие виды отказов системы контроля качества вы
можете назвать?
8. С какой целью введена система классов чувствитель-
ности и групп качества?
9. Перечислите основные недостатки НМК.
10. Каковы основные недостатки разрушающих методов
контроля?
2. ВИДЫ ДЕФЕКТОВ ПРОДУКЦИИ
2.1. Классификация дефектов
Дефектом называют каждое отдельное несоответствие про-
дукции требованиям, установленным нормативной документацией
(ГОСТ, ОСТ, ТУ и т.д.). К несоответствиям относятся нарушение
сплошности материалов и деталей, неоднородность состава мате-
риала: наличие включений, изменение химического состава, нали-
чие других фаз материала, отличных от основной фазы, и др.
Дефектами являются также любые отклонения параметров мате-
риалов, деталей и изделий от заданных, таких, как размеры, ка-
чество обработки поверхности, влаго- и теплостойкость и ряд дру-
гих физических величин.
Дефекты подразделяются на явные (те, что выявляются гла-
зами) и скрытые (внутренние, подповерхностные, неразличимые
глазом).
В зависимости от возможного влияния дефекта на служеб-
ные свойства детали дефекты могут быть:
- критическими (дефекты, при наличии которых использова-
ние продукции по назначению невозможно или исключается по
соображениям безопасности и надёжности);
- значительными (дефекты, существенно влияющие на
использование продукции и/или на её долговечность, но не являю-
щиеся критическими);
- малозначительными (не оказывают влияния на работо-
способность продукции).
По происхождению дефекты изделий подразделяют на
производственно-технологические (металлургические, возникаю-
щие при отливке и прокатке, технологические, возникающие при
изготовлении, сварке, резке, пайке, клепке, склеивании, механи-
ческой, термической или химической обработке и т.п.); экс-
плуатационные (возникающие после некоторой наработки изделия
в результате усталости материала, коррозии металла, изнашивания
трущихся частей, а также неправильной эксплуатации и техни-
ческого обслуживания) и конструктивные дефекты, являющиеся
следствием несовершенства конструкции из-за ошибок конструктора.
Вопросы для самопроверки                                        2. ВИДЫ ДЕФЕКТОВ ПРОДУКЦИИ
1. В каких случаях необходимо применение НМК?
                                                                2.1. Классификация дефектов
2. Назовите основные виды НМК.
3. Каковы требования, предъявляемые к НМК?                       Дефектом называют каждое отдельное несоответствие про-
4. В чем, на ваш взгляд, состоит основная задача системы   дукции требованиям, установленным нормативной документацией
   контроля качества продукции?                            (ГОСТ, ОСТ, ТУ и т.д.). К несоответствиям относятся нарушение
5. Дайте определения основных критериев эффектив-          сплошности материалов и деталей, неоднородность состава мате-
   ности НМК.                                              риала: наличие включений, изменение химического состава, нали-
6. Чем определяется надежность системы контроля ка-        чие других фаз материала, отличных от основной фазы, и др.
   чества?                                                 Дефектами являются также любые отклонения параметров мате-
7. Какие виды отказов системы контроля качества вы         риалов, деталей и изделий от заданных, таких, как размеры, ка-
   можете назвать?                                         чество обработки поверхности, влаго- и теплостойкость и ряд дру-
8. С какой целью введена система классов чувствитель-      гих физических величин.
   ности и групп качества?                                       Дефекты подразделяются на явные (те, что выявляются гла-
9. Перечислите основные недостатки НМК.                    зами) и скрытые (внутренние, подповерхностные, неразличимые
10. Каковы основные недостатки разрушающих методов         глазом).
    контроля?                                                    В зависимости от возможного влияния дефекта на служеб-
                                                           ные свойства детали дефекты могут быть:
                                                                 - критическими (дефекты, при наличии которых использова-
                                                           ние продукции по назначению невозможно или исключается по
                                                           соображениям безопасности и надёжности);
                                                                 - значительными (дефекты, существенно влияющие на
                                                           использование продукции и/или на её долговечность, но не являю-
                                                           щиеся критическими);
                                                                 - малозначительными (не оказывают влияния на работо-
                                                           способность продукции).
                                                                 По происхождению дефекты изделий подразделяют на
                                                           производственно-технологические (металлургические, возникаю-
                                                           щие при отливке и прокатке, технологические, возникающие при
                                                           изготовлении, сварке, резке, пайке, клепке, склеивании, механи-
                                                           ческой, термической или химической обработке и т.п.); экс-
                                                           плуатационные (возникающие после некоторой наработки изделия
                                                           в результате усталости материала, коррозии металла, изнашивания
                                                           трущихся частей, а также неправильной эксплуатации и техни-
                                                           ческого обслуживания) и конструктивные дефекты, являющиеся
                                                           следствием несовершенства конструкции из-за ошибок конструктора.

                         30                                                               31