Неразрушающие методы контроля. Каневский И.Н - 18 стр.

UptoLike

34 35
По характеру внутренней поверхности сквозные дефекты
подразделяются на гладкие и шероховатые. Относительно гладкой
является внутренняя поверхность шлаковых каналов. Внутренняя
поверхность трещин, непроваров и вторичных поровых каналов,
как правило, шероховатая.
Положение дефекта влияет как на выбор метода контроля,
так и на его параметры. Например, при ультразвуковом контроле
положение дефекта влияет на выбор типа волн: поверхностные
дефекты лучше всего определяются рэлеевскими волнами, под-
поверхностные головными волнами, а объёмные объёмными
(продольными) волнами.
Опасность влияния дефектов на работоспособность зависит
от их вида, типа и количества. Классификация возможных дефектов
в изделии позволяет правильно выбрать метод и средства контроля.
2.2. Дефекты металлических заготовок
Дефекты в металлах образуются главным образом при
плавлении, при обработке металла давлением (ковка, штамповка
и прокат) и при шлифовании.
Дефекты плавки и литья. Одним из основных дефектов
плавки является несоответствие металла заданному химическому
составу, которое обусловливается ошибками при расчёте шихты,
неправильным ведением плавления или выгоранием отдельных
компонентов сплава (рис. 2.4).
Из-за неправильного питания отливки в процессе кристал-
лизации образуются усадочные раковины и рыхлоты (рис. 2.5).
Усадочные раковины это сравнительно большие открытые или
закрытые полости произвольной формы с грубой шероховатой,
иногда окисленной, поверхностью, находящиеся в теле отливки.
Усадочные раковины расположены обычно в утолщенных местах
отливки, где металл затвердевает в последнюю очередь. Рыхлота
местное скопление мелких усадочных раковин при крупно-
зернистой структуре металла. Эти дефекты уверенно обнаружи-
ваются акустическими и радиационными методами контроля.
Рис. 2.4. Структурные неоднородности в слитках
Рис. 2.5. Усадочные раковины в слитках
       По характеру внутренней поверхности сквозные дефекты
подразделяются на гладкие и шероховатые. Относительно гладкой
является внутренняя поверхность шлаковых каналов. Внутренняя
поверхность трещин, непроваров и вторичных поровых каналов,
как правило, шероховатая.
       Положение дефекта влияет как на выбор метода контроля,
так и на его параметры. Например, при ультразвуковом контроле
положение дефекта влияет на выбор типа волн: поверхностные
дефекты лучше всего определяются рэлеевскими волнами, под-
поверхностные – головными волнами, а объёмные – объёмными
(продольными) волнами.
       Опасность влияния дефектов на работоспособность зависит
от их вида, типа и количества. Классификация возможных дефектов
в изделии позволяет правильно выбрать метод и средства контроля.   Рис. 2.4. Структурные неоднородности в слитках


     2.2. Дефекты металлических заготовок
      Дефекты в металлах образуются главным образом при
плавлении, при обработке металла давлением (ковка, штамповка
и прокат) и при шлифовании.
      Дефекты плавки и литья. Одним из основных дефектов
плавки является несоответствие металла заданному химическому
составу, которое обусловливается ошибками при расчёте шихты,
неправильным ведением плавления или выгоранием отдельных
компонентов сплава (рис. 2.4).
      Из-за неправильного питания отливки в процессе кристал-
лизации образуются усадочные раковины и рыхлоты (рис. 2.5).
Усадочные раковины – это сравнительно большие открытые или
закрытые полости произвольной формы с грубой шероховатой,
иногда окисленной, поверхностью, находящиеся в теле отливки.
Усадочные раковины расположены обычно в утолщенных местах
отливки, где металл затвердевает в последнюю очередь. Рыхлота          Рис. 2.5. Усадочные раковины в слитках
– местное скопление мелких усадочных раковин при крупно-
зернистой структуре металла. Эти дефекты уверенно обнаружи-
ваются акустическими и радиационными методами контроля.


                               34                                                        35