ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
36 37
Рис. 2.6. Газовые поры в слитках
Общими дефектами для слитка и отливки являются неметал-
лические включения. Это могут быть песчаные или шлаковые рако-
вины, включения частиц окислов, сульфидов, силикатов, нитридов,
образующихся внутри металла вследствие взаимодействия
компонентов при расплавлении и заливке сплава, как правило,
расположенные в виде цепочки или сетки. При превышении опре-
делённых размеров перечисленные дефекты недопустимы. При
обработке давлением они лишь деформируются (расплющиваются,
раскатываются), но не устраняются.
Неметаллические включения обнаруживаются радиацион-
ными и акустическими методами, а в случае выхода включений
на поверхность – методами поверхностной дефектоскопии.
Наружные дефекты в виде пленов, неслитин и неспаев обна-
руживаются поверхностными методами дефектоскопии, внутрен-
ние – акустическим контролем. При обработке слитка давлением
эти дефекты не устраняются, а удаляются зачисткой поверхности
или вырубанием.
Наиболее опасным дефектом отливок являются горячие и
холодные трещины. Характерными признаками горячих трещин
являются их неровные (рваные) края и значительная ширина (рис. 2.7).
Рис. 2.7. Трещины в сутунках
Некоторые сорта металлов, например, кипящую сталь, варят
так, чтобы растворённые в металле газы выделялись не полностью.
Это уменьшает размеры усадочной раковины, но может привести
к образованию газовой пористости (рис. 2.6).
Пористость – местное скопление газовых пузырей или уса-
дочных раковин.
Если поры и газовые пузыри в слитке имеют неокисленную
поверхность, то она заваривается в процессе обработки давлением.
В высококачественной отливке пузыри и поры недопустимы, для
их обнаружения используются методы радиационного контроля.
Специфическим дефектом литого металла является ликвация
– неоднородность химического состава по скелету дендрита и
объёму зерна.
Ликвация по плотности металла проявляется в обогащении
нижней части слитка или отливки компонентами с большей
плотностью в результате плохого перемешивания жидкого металла.
Зональная ликвация проявляется в обогащении легкоплав-
кими составляющими центральной части слитка.
Некоторые сорта металлов, например, кипящую сталь, варят Общими дефектами для слитка и отливки являются неметал-
так, чтобы растворённые в металле газы выделялись не полностью. лические включения. Это могут быть песчаные или шлаковые рако-
Это уменьшает размеры усадочной раковины, но может привести вины, включения частиц окислов, сульфидов, силикатов, нитридов,
к образованию газовой пористости (рис. 2.6). образующихся внутри металла вследствие взаимодействия
Пористость – местное скопление газовых пузырей или уса- компонентов при расплавлении и заливке сплава, как правило,
дочных раковин. расположенные в виде цепочки или сетки. При превышении опре-
Если поры и газовые пузыри в слитке имеют неокисленную делённых размеров перечисленные дефекты недопустимы. При
поверхность, то она заваривается в процессе обработки давлением. обработке давлением они лишь деформируются (расплющиваются,
В высококачественной отливке пузыри и поры недопустимы, для раскатываются), но не устраняются.
их обнаружения используются методы радиационного контроля. Неметаллические включения обнаруживаются радиацион-
Специфическим дефектом литого металла является ликвация
ными и акустическими методами, а в случае выхода включений
– неоднородность химического состава по скелету дендрита и
на поверхность – методами поверхностной дефектоскопии.
объёму зерна.
Наружные дефекты в виде пленов, неслитин и неспаев обна-
Ликвация по плотности металла проявляется в обогащении
нижней части слитка или отливки компонентами с большей руживаются поверхностными методами дефектоскопии, внутрен-
плотностью в результате плохого перемешивания жидкого металла. ние – акустическим контролем. При обработке слитка давлением
Зональная ликвация проявляется в обогащении легкоплав- эти дефекты не устраняются, а удаляются зачисткой поверхности
кими составляющими центральной части слитка. или вырубанием.
Наиболее опасным дефектом отливок являются горячие и
холодные трещины. Характерными признаками горячих трещин
являются их неровные (рваные) края и значительная ширина (рис. 2.7).
Рис. 2.6. Газовые поры в слитках Рис. 2.7. Трещины в сутунках
36 37
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
