ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ным на торце цилиндрическим гнездом 3. В гнезде 3 корпуса установлен
вкладыш 4 с сопловым отверстием 5, выполненным из материала, обеспечи-
вающего получение гладкой поверхности соплового отверстия и обладающе-
го высокой износостойкостью, например из ситаллов, кварцевого песка и т.п.
Составные части корпуса 1 соединены, например, при помощи резьбы. В ко-
рпусе 1 выполнено гнездо 6, в котором расположен выходной торец вклады-
ша 4 и уплотнительный элемент 7, размещённое между торцовой поверхнос-
тью вкладыша и держателем.
В качестве уплотнения может быть использована притёртая к поверх-
ности корпуса торцовая поверхность вкладыша 4. Между стенкой гнезда 3
корпуса 1 и вкладышем 4 по всей его длине выполнена замкнутая кольцевая
полость 8. Для герметичности соединения между составными частями корпу-
са расположено уплотнение 9. Между торцами вкладыша 4 и гнезда 3 уста-
новлена шайба 10, в которой выполнены радиальные каналы 11, располо-
женные на торце шайбы 10, обращённом к вкладышу 4. Через каналы 11
шайбы 10 кольцевая полость 8 сообщается с каналом 2 для подвода жидкос-
ти.
Сопловая головка работает следующим образом.
Вкладыш 4, изготовленный из ситалла, кварцевого стекла или другого
аналогичного материала, размещают в гнезде 3 корпуса 1.
При подаче в сопловое отверстие 5 вкладыша 4 рабочей жидкости под
давлением через канал 2 корпуса 1 жидкость через каналы 11 в шайбе 10 по-
ступает в кольцевую полость 8, равномерно нагружая торец и наружную по-
верхность вкладыша сжимающими его силами. Рабочая жидкость истекает
под действием высокого давления через сопловое отверстие 5 во вкладыше 4,
при этом достигается равномерное распределение напряжений в стенках
вкладыша от сил, возникающих при высоких гидравлических давлениях ра-
бочей жидкости.
Устройство рассчитано на работу при давлении рабочей жидкости до
650 кг/см
2
.
Полная разгрузка вкладыша от давления высоконапорной струи жид-
кости в заявленной сопловой головке позволяет использовать для изготовле-
ния вкладыша менее прочные и более дешёвые материалы, например ситал-
лы, кварцевое стекло и т.п., что существенно снизит себестоимость изделия.
При этом величина давления рабочей среды не ограничивается прочностью
вкладыша и может быть повышена до любого требуемого значения.
Разрушения вкладыша при повышении давления не произойдёт, т.к.
давление на внутреннюю поверхность вкладыша будет полностью
уравновешиваться давлением на его наружную поверхность.
Ниже дана конструкция, предусматривающая повышение качества реза
и срока службы сопла.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено трубча-
тым стеклянным капилляром и трубчатой прокладкой из эластичного мате-
ным на торце цилиндрическим гнездом 3. В гнезде 3 корпуса установлен вкладыш 4 с сопловым отверстием 5, выполненным из материала, обеспечи- вающего получение гладкой поверхности соплового отверстия и обладающе- го высокой износостойкостью, например из ситаллов, кварцевого песка и т.п. Составные части корпуса 1 соединены, например, при помощи резьбы. В ко- рпусе 1 выполнено гнездо 6, в котором расположен выходной торец вклады- ша 4 и уплотнительный элемент 7, размещённое между торцовой поверхнос- тью вкладыша и держателем. В качестве уплотнения может быть использована притёртая к поверх- ности корпуса торцовая поверхность вкладыша 4. Между стенкой гнезда 3 корпуса 1 и вкладышем 4 по всей его длине выполнена замкнутая кольцевая полость 8. Для герметичности соединения между составными частями корпу- са расположено уплотнение 9. Между торцами вкладыша 4 и гнезда 3 уста- новлена шайба 10, в которой выполнены радиальные каналы 11, располо- женные на торце шайбы 10, обращённом к вкладышу 4. Через каналы 11 шайбы 10 кольцевая полость 8 сообщается с каналом 2 для подвода жидкос- ти. Сопловая головка работает следующим образом. Вкладыш 4, изготовленный из ситалла, кварцевого стекла или другого аналогичного материала, размещают в гнезде 3 корпуса 1. При подаче в сопловое отверстие 5 вкладыша 4 рабочей жидкости под давлением через канал 2 корпуса 1 жидкость через каналы 11 в шайбе 10 по- ступает в кольцевую полость 8, равномерно нагружая торец и наружную по- верхность вкладыша сжимающими его силами. Рабочая жидкость истекает под действием высокого давления через сопловое отверстие 5 во вкладыше 4, при этом достигается равномерное распределение напряжений в стенках вкладыша от сил, возникающих при высоких гидравлических давлениях ра- бочей жидкости. Устройство рассчитано на работу при давлении рабочей жидкости до 650 кг/см2. Полная разгрузка вкладыша от давления высоконапорной струи жид- кости в заявленной сопловой головке позволяет использовать для изготовле- ния вкладыша менее прочные и более дешёвые материалы, например ситал- лы, кварцевое стекло и т.п., что существенно снизит себестоимость изделия. При этом величина давления рабочей среды не ограничивается прочностью вкладыша и может быть повышена до любого требуемого значения. Разрушения вкладыша при повышении давления не произойдёт, т.к. давление на внутреннюю поверхность вкладыша будет полностью уравновешиваться давлением на его наружную поверхность. Ниже дана конструкция, предусматривающая повышение качества реза и срока службы сопла. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено трубча- тым стеклянным капилляром и трубчатой прокладкой из эластичного мате-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 193
- 194
- 195
- 196
- 197
- …
- следующая ›
- последняя »