Развитие научно-технических решений в медицине. Канюков В.Н - 196 стр.

риала, при этом выходной канал выполнен в капилляре, который закреплён в
корпусе через прокладку.
      На рисунке 6.5 ж изображено предлагаемое устройство для отрезки
режущей струёй жидкости высокого давления.
      Устройство содержит стеклянный капилляр, имеющий утянутый конец
2 и закреплённый в металлическом корпусе 3 сужающимся на выходе отвер-
стием 4. Корпус 3 имеет кольцевой выступ 5 для подключения сопла к гидро-
системе. Трубчатая эластичная прокладка 6 исключает протекание жидкости
между корпусом 3 и капилляром 1 и хрупкое разрушение последнего от соп-
рикосновения с металлическим корпусом при подаче в капилляр жидкости
под высоким давлением.
      Прокладка 5 выполнена сплошной и имеет выступающие концы с обе-
их сторон корпуса 3, что исключает повреждение капилляра при сборке соп-
ла. Капилляр 1 закреплён в корпусе 3 запрессовкой, что создаёт сжимающие
напряжения, которые компенсируют растягивающие напряжения, возникаю-
щие от давления рабочей жидкости.
      Сопло обеспечивает получение компактной не распыляющейся струи
жидкости с высоким режущим действием. Струя может прорезать лакокрасо-
чные и полимерные покрытия толщиной 200-300 мкм при давлении жидкос-
ти 300-400 кг/см2.
      Следующая конструкция показана на рисунке 6.5 з.
      Целью изобретения является повышение надёжности герметизации,
упрощение конструкции, улучшение гидродинамических характеристик
струи и повышение производительности.
      Указанная цель достигается тем, что в сопловом насадке, содержащем
штуцер и закреплённый в нём с помощью резьбового соединения держатель с
установленным в нём соплом, согласно изобретения, выходной торец штуце-
ра и входной торец сопла выполнены в виде конических сопрягаемых повер-
хностей.
      Кроме того, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, со-
пло выполнено с двухступенчатой цилиндрической наружной поверхностью.
      На рисунке 6.5 з изображён общий вид другой конструкции.
      Она содержит штуцер 1 и закреплённый на нём с помощью резьбового
соединения держатель 2 с установленным на нём соплом 3.
      Выходной торец штуцера 1 и входной торец сопла 3 выполнены в виде
конических сопрягаемых поверхностей.
      Кроме того, сопло 3 выполнено с двухступенчатой цилиндрической на-
ружной поверхностью и может быть изготовлено из легированной, нержаве-
ющей стали или из твёрдого сплава. Внутренняя поверхность сопла 3 имеет
двухступенчатую коническую форму, переходящую в цилиндр.
      Первая ступень конуса является посадочной и соединяется с конусом
на торце штуцера 1. Вторая ступень конуса, переходящая в цилиндр, обеспе-
чивает необходимую гидродинамическую характеристику режущей струи. В
держателе 2 выполнены два соосных отверстия, в которые свободно установ-