Развитие научно-технических решений в медицине. Канюков В.Н - 198 стр.

UptoLike

Сопло для получения режущей струи жидкости содержит штуцер 1 со
сферическим торцом 2 и осевым каналом 3 подачи жидкости. На штуцере 1
закреплён держатель 4. В держателе 4 установлены заподлицо вкладыш 5 с
наружной конической поверхностью и выпускным каналом 6 цилиндричес-
кой формы с конической входной частью и охватывающая вкладыш 5 втулка
7 из мягкого материала, например латуни. Втулка 7 контактирует торцом 8 со
сферическим торцом 2 штуцера 1, расположенного с зазором относительно
обращённого к нему торца 9 вкладыша 5.
В выходной части канала 3, выполненной в виде сужающегося конуса
10, штуцера 1 установлен завихритель в виде конической сужающейся по хо-
ду движения жидкости пружины 11.
Меньшее основание пружины 11 расположено за пределами канала 3
штуцера 1 на торце 9 вкладыша 5, а внутренний диаметр меньшего основа-
ния пружины 11 выбран равным диаметру отверстия поперечного сечения
входной части канала 6 вкладыша 5 на входном торце.
Сопло для получения режущей струи жидкости работает следующим
образом.
Вкладыш 5, изготавливаемый из износостойкого материала, например
алмаза, эльбора, сапфира, рубина, кварца или твёрдого сплава, и выполнен-
ный с конусной наружной поверхностью с углом 40
0
, вставляется в латунную
втулку 7. Латунная втулка 7 с вкладышем 5 устанавливается в держатель 4
конусной поверхностью, также равной 40
0
. В канал штуцера 1 устанавливае-
тся завихритель, выполненный в виде конической пружины 11, после этого
держатель 4 навинчивается на штуцер 1. При этом верхний торец латунной
втулки 7 прижимается к сферическому торцу 2 штуцера 1, меньшее основа-
ние завихрителяк обращённому к нему торцу вкладыша 5, а втулка 7 плот-
но прилегает к конусной поверхности держателя 4.
При прохождении высоконапорной струи жидкости через канал 3 шту-
цера 1 она воздействует завихритель, герметично и надёжно уплотняет вкла-
дыш 5 ко втулке 7. А нижние осаженные витки завихрителя препятствуют
попаданию струи в кольцевое пространство между сферическим торцом 2
штуцера 1 и обращённого к нему торца вкладыша 5. Так как при постоянном
шаге витков завихрителя проекция осевой линии витков на плоскость, перпе-
ндикулярную оси завихрителя, представляет собой Архимедову спираль, то
жидкость получает закрутку с одновременным увеличением напора, который
влияет на динамические характеристики струи, при этом коническая форма
завихрителя создаёт условие получения струи с наибольшей скоростью по
оси потока в момент прохождения отверстия вкладыша 5, что также улучша-
ет динамические характеристики режущей струи.
Предлагаемое сопло для получения режущей струи жидкости позволя-
ет повысить режущие свойства струи при работе на более низких давлениях
жидкости, что снижает энергоёмкость применяемого для создания высокона-
порной струи оборудования.
      Сопло для получения режущей струи жидкости содержит штуцер 1 со
сферическим торцом 2 и осевым каналом 3 подачи жидкости. На штуцере 1
закреплён держатель 4. В держателе 4 установлены заподлицо вкладыш 5 с
наружной конической поверхностью и выпускным каналом 6 цилиндричес-
кой формы с конической входной частью и охватывающая вкладыш 5 втулка
7 из мягкого материала, например латуни. Втулка 7 контактирует торцом 8 со
сферическим торцом 2 штуцера 1, расположенного с зазором относительно
обращённого к нему торца 9 вкладыша 5.
      В выходной части канала 3, выполненной в виде сужающегося конуса
10, штуцера 1 установлен завихритель в виде конической сужающейся по хо-
ду движения жидкости пружины 11.
      Меньшее основание пружины 11 расположено за пределами канала 3
штуцера 1 на торце 9 вкладыша 5, а внутренний диаметр меньшего основа-
ния пружины 11 выбран равным диаметру отверстия поперечного сечения
входной части канала 6 вкладыша 5 на входном торце.
      Сопло для получения режущей струи жидкости работает следующим
образом.
      Вкладыш 5, изготавливаемый из износостойкого материала, например
алмаза, эльбора, сапфира, рубина, кварца или твёрдого сплава, и выполнен-
ный с конусной наружной поверхностью с углом 400, вставляется в латунную
втулку 7. Латунная втулка 7 с вкладышем 5 устанавливается в держатель 4
конусной поверхностью, также равной 400. В канал штуцера 1 устанавливае-
тся завихритель, выполненный в виде конической пружины 11, после этого
держатель 4 навинчивается на штуцер 1. При этом верхний торец латунной
втулки 7 прижимается к сферическому торцу 2 штуцера 1, меньшее основа-
ние завихрителя – к обращённому к нему торцу вкладыша 5, а втулка 7 плот-
но прилегает к конусной поверхности держателя 4.
      При прохождении высоконапорной струи жидкости через канал 3 шту-
цера 1 она воздействует завихритель, герметично и надёжно уплотняет вкла-
дыш 5 ко втулке 7. А нижние осаженные витки завихрителя препятствуют
попаданию струи в кольцевое пространство между сферическим торцом 2
штуцера 1 и обращённого к нему торца вкладыша 5. Так как при постоянном
шаге витков завихрителя проекция осевой линии витков на плоскость, перпе-
ндикулярную оси завихрителя, представляет собой Архимедову спираль, то
жидкость получает закрутку с одновременным увеличением напора, который
влияет на динамические характеристики струи, при этом коническая форма
завихрителя создаёт условие получения струи с наибольшей скоростью по
оси потока в момент прохождения отверстия вкладыша 5, что также улучша-
ет динамические характеристики режущей струи.
      Предлагаемое сопло для получения режущей струи жидкости позволя-
ет повысить режущие свойства струи при работе на более низких давлениях
жидкости, что снижает энергоёмкость применяемого для создания высокона-
порной струи оборудования.