ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
жидкости из сопла получается распылённой, что резко снижает режущие
свойства струи.
Сопло для получения режущей струи жидкости работает следующим
образом.
Вкладыш 5, изготовленный из сапфира, рубина или алмаза, вставляют в
уплотняющий полиуретановый элемент 4 и устанавливают его во втулке 3 с
предварительным натягом.
Металлическая втулка 3 с вкладышем 5 устанавливается в держатель 2
и навинчивается на штуцер 1.
Жидкость под сверхвысоким давлением проходит через отверстие
штуцера 1 внутрь втулки 3, а затем через отверстие 7 вкладыша 5 и отверстие
6 во втулке 3 формируется в высоконапорную режущую струю. Изобретение
повышает качество герметизации между вкладышем и втулкой за счёт при-
менения эластичного уплотняющего элемента, который плотно обхватывает
вкладыш. А выполнение отверстия во втулке соосно выходному отверстию,
равному 8—10 диаметрам выходного отверстия вкладыша и длиной 40—50
диаметров выходного отверстия вкладыша позволило получить эффект “ус-
покоения” струи, т.е. увеличивается энергия высоконапорной струи, прихо-
дящаяся на единицу площади за счёт уменьшения факела и соответственно
возрастают её режущие свойства.
Ниже рассматриваемая конструкция, показанная на рисунке 6.6 г, даёт
возможность проводить работы по очистке поверхностей технологического
оборудования за счёт повышения эффективности работы сопловой головки.
Целью изобретения является повышение эффективности работы сопло-
вой головки за счёт увеличения дальнобойности свободной струи жидкости.
На фигуре 1 изображена сопловая головка в разрезе; на фигуре 2 – гра-
фик зависимости длины струи с постоянным динамическим напором от отно-
сительной длины цилиндрической части канала.
Сопловая головка содержит корпус 1 цилиндрической формы с бурти-
ком 2 и конической уплотняющей поверхностью 3. В корпусе 1 сопловой го-
ловки выполнен канал, состоящий из входного сужающегося в направлении
потока жидкости участка 4 с углом конуса 13
0
24’ и выходного цилиндричес-
кого участка 5, длина которого выбрана в интервале от пяти до десяти его
диаметров.
Сопловая головка выполнена из неметаллического материала. Корпус 1
сопловой головки конической поверхностью 3 устанавливается в гнездо 6 и
прижимается к нему гайкой 7.
Сопловая головка работает следующим образом.
Моющая жидкость по трубопроводу 8 подаётся в конический сужаю-
щийся входной участок 4 канала корпуса 1 сопловой головки, где образуется
неустановившийся турбулентный поток, в котором поперечные скорости
частиц жидкости нарастают по мере уменьшения диаметра участка 4. На ци-
линдрическом участке 5 канала турбулентный поток успокаивается, попе-
речные скорости его снижаются и достигают минимальных величин на опре-
жидкости из сопла получается распылённой, что резко снижает режущие
свойства струи.
Сопло для получения режущей струи жидкости работает следующим
образом.
Вкладыш 5, изготовленный из сапфира, рубина или алмаза, вставляют в
уплотняющий полиуретановый элемент 4 и устанавливают его во втулке 3 с
предварительным натягом.
Металлическая втулка 3 с вкладышем 5 устанавливается в держатель 2
и навинчивается на штуцер 1.
Жидкость под сверхвысоким давлением проходит через отверстие
штуцера 1 внутрь втулки 3, а затем через отверстие 7 вкладыша 5 и отверстие
6 во втулке 3 формируется в высоконапорную режущую струю. Изобретение
повышает качество герметизации между вкладышем и втулкой за счёт при-
менения эластичного уплотняющего элемента, который плотно обхватывает
вкладыш. А выполнение отверстия во втулке соосно выходному отверстию,
равному 8—10 диаметрам выходного отверстия вкладыша и длиной 40—50
диаметров выходного отверстия вкладыша позволило получить эффект “ус-
покоения” струи, т.е. увеличивается энергия высоконапорной струи, прихо-
дящаяся на единицу площади за счёт уменьшения факела и соответственно
возрастают её режущие свойства.
Ниже рассматриваемая конструкция, показанная на рисунке 6.6 г, даёт
возможность проводить работы по очистке поверхностей технологического
оборудования за счёт повышения эффективности работы сопловой головки.
Целью изобретения является повышение эффективности работы сопло-
вой головки за счёт увеличения дальнобойности свободной струи жидкости.
На фигуре 1 изображена сопловая головка в разрезе; на фигуре 2 – гра-
фик зависимости длины струи с постоянным динамическим напором от отно-
сительной длины цилиндрической части канала.
Сопловая головка содержит корпус 1 цилиндрической формы с бурти-
ком 2 и конической уплотняющей поверхностью 3. В корпусе 1 сопловой го-
ловки выполнен канал, состоящий из входного сужающегося в направлении
потока жидкости участка 4 с углом конуса 13024’ и выходного цилиндричес-
кого участка 5, длина которого выбрана в интервале от пяти до десяти его
диаметров.
Сопловая головка выполнена из неметаллического материала. Корпус 1
сопловой головки конической поверхностью 3 устанавливается в гнездо 6 и
прижимается к нему гайкой 7.
Сопловая головка работает следующим образом.
Моющая жидкость по трубопроводу 8 подаётся в конический сужаю-
щийся входной участок 4 канала корпуса 1 сопловой головки, где образуется
неустановившийся турбулентный поток, в котором поперечные скорости
частиц жидкости нарастают по мере уменьшения диаметра участка 4. На ци-
линдрическом участке 5 канала турбулентный поток успокаивается, попе-
речные скорости его снижаются и достигают минимальных величин на опре-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 198
- 199
- 200
- 201
- 202
- …
- следующая ›
- последняя »
