Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 92 стр.

     Размер частиц порошков, получаемых различными методами колеблется от
долей микрометра до долей миллиметра.
     Для получения прочной прессовки необходим порошок с определенными
размерами частиц и набором их по крупности. В практике никогда не встречаются
металлические порошки с частицами одной крупности.
     Гранулометрический состав порошка представляет собой относительное
содержание фракций частиц различной крупности. В сочетании с другими
свойствами он влияет на удельное давление при прессовании, необходимое для
достижения заданных механических свойств спечённых изделий.
     К химическим свойствам порошков относят в первую очередь содержание
основного металла, примесей и загрязнений. На химические свойства влияет
также содержание газов в связанном, адсорбированном или растворенном
состоянии. Содержание основного металла в порошках бывает не ниже 98 – 99%,
и такая чистота порошковых металлов для большинства спеченных изделий
является удовлетворительной.
     Вредными примесями для железного порошка являются примеси кремне-
зёма, оксидов алюминия и марганца. Эти примеси затрудняют прессование по-
рошков, увеличивают износ прессформ.
     Присутствие в порошках значительного количества газов (кислород, водо-
род, азот и др.), адсорбированных на поверхности частиц, а также попавших
внутрь частиц в процессе изготовления и в результате разложения при нагреве
загрязнений увеличивает хрупкость порошков, затрудняет прессование, а ин-
тенсивное выделение их при спекании может привести к короблению изделий.
Поэтому порошки иногда подвергают вакуумной обработке для отгонки газов.
     Под технологическими свойствами порошков понимают:
     – насыпная масса порошка;
     – текучесть;
     – прессуемость.
     Насыпная масса порошка – это масса единицы его объёма при свободной
насыпке. Она определяется плотностью материала порошка, размером и формой
его частиц, плотностью укладки частиц и состоянием их поверхности. Например,
сферические порошки с гладкой поверхностью обеспечивают более высокую
насыпную плотность.
     Текучесть порошка – это способность перемещаться под действием силы
тяжести. Она оценивается временем истечения определённой навески (50 г) через
калиброванное отверстие (диаметр 2,5 мм). Текучесть зависит от плотности
материала, гранулометрического состава, формы и состояния поверхности частиц
и влияет на производительность автоматических прессов при прессовании, так
как она определяет время заполнения порошком пресс-формы. Текучесть
ухудшается при увлажнении порошка, увеличении его удельной поверхности и
доли мелкой фракции.
     Прессуемость порошка – это способность порошка под влиянием внешнего
усилия приобретать и удерживать определённую форму и размеры.
     Порошки одного и того же химического состава, но с разными физическими
характеристиками могут обладать различными технологическими свойствами, что
влияет на условия дальнейшего превращения порошков в готовые изделия.