ВУЗ:
Составители:
79
Из приведенных данных следует, что при относительном радиусе r
в
> 4,0
уменьшение толщины заготовки практически отсутствует, что хорошо
согласуется с теоретическими данными.
3.2.2.1.5 Деформирующее усилие при гибке
Определение деформирующего усилия, необходимого для гибки деталей
в штампах, представляет определенные трудности, вследствие чего данный
вопрос может быть решен лишь приближенно. Это объясняется тем, что усилие
гибки зависит от большого числа факторов, к которым относятся: вид гибки;
форма и размеры поперечного сечения заготовки, характеристики ее
механических свойств, расстояние между опорами, радиусы скругления
пуансона и рабочих кромок матрицы, условий контактного трения и др.
1 - одноугловая, У- образная; 2 — двухугловая, П-образная;
3 — четырехугловая, 4 — с круглым элементом
Рисунок 46 - Виды гибки
3.2.2.1.5.1 Деформирующее усилие при одноугловой гибке
Усилие, необходимое для гибки заготовок в одноугловом штампе,
зависит от полноты контакта изгибаемой заготовки, пуансона и матрицы, в
связи с чем различают отдельные стадии гибки. Вначале наступает стадия
свободного изгиба – от начала гибки, когда заготовка соприкасается с
инструментом только в трех точках, до момента прилегания прямолинейных
участков заготовки к угловому пазу матрицы. На стадии свободного изгиба
радиус изгиба заготовки больше радиуса округления пуансона.
После этого, в связи с уменьшением радиуса изгиба центральной части
заготовки, ее полки отходят от паза матрицы и поворачиваются до упора в
боковые грани пуансона. Указанное явление происходит только при радиусе
округления пуансона меньше радиуса свободного изгиба заготовки, который
зависит от материала и расстояния между опорами угла гибки. Например, при α
= 90° и L = 10s радиус свободного изгиба заготовки из низкоуглеродистой
стали R
в
= 1,6s.
При дальнейшем опускании пуансона происходит разгибание (правка)
полок заготовки с одновременным уменьшением радиуса изгиба центрального
участка. Эта стадия заканчивается при полном соприкосновении заготовки с
пуансоном и матрицей на всех участках контактной поверхности.
Из приведенных данных следует, что при относительном радиусе rв > 4,0 уменьшение толщины заготовки практически отсутствует, что хорошо согласуется с теоретическими данными. 3.2.2.1.5 Деформирующее усилие при гибке Определение деформирующего усилия, необходимого для гибки деталей в штампах, представляет определенные трудности, вследствие чего данный вопрос может быть решен лишь приближенно. Это объясняется тем, что усилие гибки зависит от большого числа факторов, к которым относятся: вид гибки; форма и размеры поперечного сечения заготовки, характеристики ее механических свойств, расстояние между опорами, радиусы скругления пуансона и рабочих кромок матрицы, условий контактного трения и др. 1 - одноугловая, У- образная; 2 — двухугловая, П-образная; 3 — четырехугловая, 4 — с круглым элементом Рисунок 46 - Виды гибки 3.2.2.1.5.1 Деформирующее усилие при одноугловой гибке Усилие, необходимое для гибки заготовок в одноугловом штампе, зависит от полноты контакта изгибаемой заготовки, пуансона и матрицы, в связи с чем различают отдельные стадии гибки. Вначале наступает стадия свободного изгиба – от начала гибки, когда заготовка соприкасается с инструментом только в трех точках, до момента прилегания прямолинейных участков заготовки к угловому пазу матрицы. На стадии свободного изгиба радиус изгиба заготовки больше радиуса округления пуансона. После этого, в связи с уменьшением радиуса изгиба центральной части заготовки, ее полки отходят от паза матрицы и поворачиваются до упора в боковые грани пуансона. Указанное явление происходит только при радиусе округления пуансона меньше радиуса свободного изгиба заготовки, который зависит от материала и расстояния между опорами угла гибки. Например, при α = 90° и L = 10s радиус свободного изгиба заготовки из низкоуглеродистой стали Rв = 1,6s. При дальнейшем опускании пуансона происходит разгибание (правка) полок заготовки с одновременным уменьшением радиуса изгиба центрального участка. Эта стадия заканчивается при полном соприкосновении заготовки с пуансоном и матрицей на всех участках контактной поверхности. 79
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 77
- 78
- 79
- 80
- 81
- …
- следующая ›
- последняя »