ВУЗ:
Составители:
78
а) б)
Рис. 2.2. Роторные смесители:
а – открытые; б – закрытые; 1 – смесительные роторы;
2 – смесительная камера; 3 – верхний затвор; 4 – разгрузочное устройство
Производительность закрытых смесителей определяется массой
загружаемой смеси, которая, в свою очередь, зависит от объёма смеси-
тельной камеры. Для расчёта производительности смесителя Q, кг/ч,
можно использовать формулу
ϕ
τ
ρ
=
ц
60
V
Q
, (2.3)
где V – объём загружаемой смеси; V = 0,8…0,89 полного объёма каме-
ры, м
3
; ρ – плотность перерабатываемого материала или смеси, кг/м
3
;
ϕ – коэффициент использования машинного времени; для обычных
условий ϕ = 0,8…0,9; τ
ц
– продолжительность цикла смешения, мин.
Конструкции смесителей и их основных механизмов приведены
в [32].
В валковых смесителях-пластикаторах (вальцах) основными
рабочими органами являются два полых цилиндрических валка, вра-
щающихся навстречу друг другу с разными окружными скоростями, с
осями, расположенными в горизонтальной плоскости. Основные тех-
нологические операции, проводимые на вальцах, – это смешение, пла-
стикация, дробление, рафинирование смесей, промывка каучуков, по-
догрев смесей и др.
На рисунке 2.3 показаны вальцы для пластикации, на чугунной
фундаментной плите которых размещены две стальные станины с тра-
версами, в которых установлены подшипники для валков. Задняя пара
валковых подшипников неподвижная, передняя – может перемещаться
4
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 76
- 77
- 78
- 79
- 80
- …
- следующая ›
- последняя »
