Оборудование и технология вторичной переработки отходов полимерных материалов. Клинков А.С - 24 стр.

UptoLike

Рис 4.1. Установка вертикальная литьевая:
1 – станина; 2 – гидроцилиндр; 3 – верхний концевик; 4 – ограничитель;
5 – вертикальная колонка; 6 – нижняя плита; 7 – промежуточная плита; 8 – сопло;
9 – кожух; 10 – средняя плита; 11 – пружина; 12, 13 – защитные колпаки;
14 – верхняя плита; 15 – гайки; 16 – шток; 17загрузочный бункер;
18 – пластикационный цилиндр; 19 – клипса; 20 – штанга; 21 – литьевая форма;
22 – защитная шторка; 23 – рукоятка; 24 нижний концевик; 25 – пульт управления
Литьевая форма 21 крепится к нижней и промежуточной плитам. На нижней плите установлена штанга 20 с верхним и
нижним упорами, которые управляют работой установки в автоматическом режиме. При движении нижней плиты вверх
нижний упор штанги воздействует на нижний концевик 24, что соответствует началу отсчета времени впрыска и выдержки
под давлением. По истечении заданного времени нижняя плита начинает движение вниз и верхний упор штанги, воздействуя
на верхний концевик 3, остановит плиту на заданном расстоянии.
Штанги защиты 20 выполняют роль механического съемника пластикационного цилиндра со штока установки.
Управление движением нижней плиты осуществляется в наладочном режиме с пульта управления 25, а в
полуавтоматическом режимеот рукоятки 23, которая воздействует на микроконцевик и включает запрограммированный
цикл работы установки. Защитная шторка 22 служит для предохранения оператора от травм и при открытой шторке
невозможно движение нижней плиты.
2.2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1. Включить питание установки вертикальной литьевой.
2. Включить электрический обогрев узла цилиндра пластикации установки вертикальной
литьевой.
3. В качестве исходного сырья использовать первичный полимерный материал (например,
полиэтилен низкой плотности).
4. При достижении заданной температуры переработки полимерного материала непрерывно
загрузить в бункер исходное сырье.
5. По достижении заданного времени плавления исходного сырья подать рабочую жидкость в
гидроцилиндр для формования экспериментальных образцов.
6. Получить экспериментальные образцы, с помощью секундомера и весов определить
производительность процесса.
7. В качестве исходного сырья использовать смесь, содержащую 85 % первичного и 15 %
вторичного полимерного материала.
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
17