ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
начальника цеха и начальника смены). За весь период
практики проанализировать степень увлажнения, длительность
отволаживания в пределах одной помольной партии, выявить
оптимальные параметры, при которых получен более высокий
выход высоких сортов.
При наличии горячего и скоростного
кондиционирования проанализировать дополнительно
оптимальность применяемых температур тепловой обработки;
З) дать характеристику отходов, получаемых с каждого
вида оборудования. Описать принцип формирования отходов
по категориям. Описать контроль отходов, транспортировку на
выбой отходов или в склад отходов. Реализация отходов.
Размольное отделение мукомольного завода
Представить технологическую схему помола с
указанием ее технической характеристикой.
Провести общий анализ схемы помола; степень
развитости драного, ситовеечного, шлифовочного и
размольного процессов, анализ использования бичевых машин
для дополнительного измельчения и вымола оболочек с
помощью вымольных машин, выяснить количество
«заворотов» и т.д.
Проанализировать в целом по схеме помола
полученные продукты с каждой технологической системы и
дальнейшее их направление, дать предложения по улучшению
технологической схемы помола.
Организация и ведение драного процесса, деление
систем на крупные и мелкие. Установить системы первого и
второго качества и системы вымола оболочек. Подбор схем
рассевов по системам драного процесса. Организация
сортировочных систем. Выявить состав продукта, идущего на
сортировочные системы. Анализ выбора схем рассевов для
сортировочных система. Проверить подбор номеров сит в
рассевах драных и сортировочных систем. Проанализировать
технические характеристики вальцов драных систем (число,
уклон и взаиморасположение рифлей, скорости вальцов,
дифференциал) и сравнить с рекомендациями Правил
организации и ведения технологического процесса на
мельницах. Обязательно определить режимы работы драных
систем первого и второго качества путем ситового анализа и
сравнить с рекомендациями Правил организации и ведения
технологического процесса на мельницах. Уметь
устанавливать режим работы вальцовых станков путем
органолептического анализа продуктов размола.
Организация и ведение ситовеечного процесса.
Обогащение крупок первого и второго качества.
Формирование систем обогащения (совместное или
раздельное обогащение одноименных крупок с разных драных
систем и т.д.). Просмотреть подбор сит в ситовеечных
системах в зависимости от крупности и качества
поступающих продуктов. Назначение каждой ситовеечной
системы.
Изучить дальнейшие направления обогащенных крупок
и сходов, дать предложения по улучшению организации
процесса обогащения. Уметь регулировать режим аспирации
ситовеечных машин. Определить эффективность работы
ситовеечных машин.
Организация и ведение шлифовочного процесса.
Соответствие числа шлифовочных систем данному типу
помола, производительности завода и степени развитости
процесса обогащения. Выяснить назначение каждой
шлифовочной системы. Сделать анализ направления
продуктов после шлифовочных систем. Определить режимы
шлифовочных систем путем ситового анализа.
Выяснить взаимосвязь между шлифовочным и
ситовеечным процессами. Дать техническую характеристику
вальцов шлифовочных систем, сравнить их с данными Правил
6 7
6 7
начальника цеха и начальника смены). За весь период рассевах драных и сортировочных систем. Проанализировать
практики проанализировать степень увлажнения, длительность технические характеристики вальцов драных систем (число,
отволаживания в пределах одной помольной партии, выявить уклон и взаиморасположение рифлей, скорости вальцов,
оптимальные параметры, при которых получен более высокий дифференциал) и сравнить с рекомендациями Правил
выход высоких сортов. организации и ведения технологического процесса на
При наличии горячего и скоростного мельницах. Обязательно определить режимы работы драных
кондиционирования проанализировать дополнительно систем первого и второго качества путем ситового анализа и
оптимальность применяемых температур тепловой обработки; сравнить с рекомендациями Правил организации и ведения
З) дать характеристику отходов, получаемых с каждого технологического процесса на мельницах. Уметь
вида оборудования. Описать принцип формирования отходов устанавливать режим работы вальцовых станков путем
по категориям. Описать контроль отходов, транспортировку на органолептического анализа продуктов размола.
выбой отходов или в склад отходов. Реализация отходов. Организация и ведение ситовеечного процесса.
Обогащение крупок первого и второго качества.
Размольное отделение мукомольного завода Формирование систем обогащения (совместное или
раздельное обогащение одноименных крупок с разных драных
Представить технологическую схему помола с систем и т.д.). Просмотреть подбор сит в ситовеечных
указанием ее технической характеристикой. системах в зависимости от крупности и качества
Провести общий анализ схемы помола; степень поступающих продуктов. Назначение каждой ситовеечной
развитости драного, ситовеечного, шлифовочного и системы.
размольного процессов, анализ использования бичевых машин Изучить дальнейшие направления обогащенных крупок
для дополнительного измельчения и вымола оболочек с и сходов, дать предложения по улучшению организации
помощью вымольных машин, выяснить количество процесса обогащения. Уметь регулировать режим аспирации
«заворотов» и т.д. ситовеечных машин. Определить эффективность работы
Проанализировать в целом по схеме помола ситовеечных машин.
полученные продукты с каждой технологической системы и Организация и ведение шлифовочного процесса.
дальнейшее их направление, дать предложения по улучшению Соответствие числа шлифовочных систем данному типу
технологической схемы помола. помола, производительности завода и степени развитости
Организация и ведение драного процесса, деление процесса обогащения. Выяснить назначение каждой
систем на крупные и мелкие. Установить системы первого и шлифовочной системы. Сделать анализ направления
второго качества и системы вымола оболочек. Подбор схем продуктов после шлифовочных систем. Определить режимы
рассевов по системам драного процесса. Организация шлифовочных систем путем ситового анализа.
сортировочных систем. Выявить состав продукта, идущего на Выяснить взаимосвязь между шлифовочным и
сортировочные системы. Анализ выбора схем рассевов для ситовеечным процессами. Дать техническую характеристику
сортировочных система. Проверить подбор номеров сит в вальцов шлифовочных систем, сравнить их с данными Правил
