ВУЗ:
Составители:
33
уменьшается с увеличением давления и расстояния катод-подложка.
В общем случае зависимость скорости распыления от давления и
параметров может быть описана эмпирической формулой вида:
,
Pd
iU
AQ
B
⋅
⋅
⋅=
где U - величина катодного падения потенциала;
i - ток разряда;
d - среднее расстояние между катодом и подложкой;
Р - давление газа;
А и В - эмпирические константы, зависящие от рода газа и материала
катода.
3. Конденсация атомов на поверхности при катодном распылении
Процесс конденсации при катодном распылении существенно
отличается от конденсации при термическом испарении. Так, при
катодном распылении отсутствует критическая температура конденсации,
и конденсация металлической пленки осуществляется практически при
любых плотностях пучка. Методом катодного распыления без охлаждения
подложки удается осадить такие металлы, которые при вакуумном
испарении конденсируются только при дополнительном охлаждении.
Энергия связи с подложкой при катодном распылении оказывается выше,
чем при термическом испарении. С другой стороны, недостатком при
получении пленок катодным распылением является присутствие рабочего
газа. Молекулы газа, активированные разрядом, адсорбируются в
напыленном слое, и пленка обычно содержит большое количество газа.
И все-таки метод катодного распыления позволяет избежать многих
трудностей, возникающих при термическом испарении, и получать пленки
металлов с низкими температурами конденсации, пленки тугоплавких
металлов и соединений с контролируемыми свойствами.
уменьшается с увеличением давления и расстояния катод-подложка.
В общем случае зависимость скорости распыления от давления и
параметров может быть описана эмпирической формулой вида:
B
U⋅i
Q = A⋅ ,
d⋅P
где U - величина катодного падения потенциала;
i - ток разряда;
d - среднее расстояние между катодом и подложкой;
Р - давление газа;
А и В - эмпирические константы, зависящие от рода газа и материала
катода.
3. Конденсация атомов на поверхности при катодном распылении
Процесс конденсации при катодном распылении существенно
отличается от конденсации при термическом испарении. Так, при
катодном распылении отсутствует критическая температура конденсации,
и конденсация металлической пленки осуществляется практически при
любых плотностях пучка. Методом катодного распыления без охлаждения
подложки удается осадить такие металлы, которые при вакуумном
испарении конденсируются только при дополнительном охлаждении.
Энергия связи с подложкой при катодном распылении оказывается выше,
чем при термическом испарении. С другой стороны, недостатком при
получении пленок катодным распылением является присутствие рабочего
газа. Молекулы газа, активированные разрядом, адсорбируются в
напыленном слое, и пленка обычно содержит большое количество газа.
И все-таки метод катодного распыления позволяет избежать многих
трудностей, возникающих при термическом испарении, и получать пленки
металлов с низкими температурами конденсации, пленки тугоплавких
металлов и соединений с контролируемыми свойствами.
33
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »
