Монтаж и ремонт горных машин и электрооборудования. Курбатова О.А - 253 стр.

UptoLike

132
Меднение применяют для восстановления изношенных бронзовых
деталей, защиты отдельных участков деталей от насыщения углеродом при
цементации, для антикоррозийных целей, а также в качестве подслоя при
хромировании и никелировании.
В зависимости от назначения толщина составляет 10-30 мкм.
Электролитическое осаждение меди ведется с растворимыми анода-
ми из чистой меди марки М1 в кислых основных или пирофосфорных
электролитах.
Рис. 9.9. Ванна для осталивания:
1 - наружный бак; 2 - теплоизоляция; 3,4 - баки для масла; 5 - футеровка ванны;
6 - мешок из стеклоткани; 7 - анод; 8 - бортовой отсос; 9,11 - штанги анода и катода;
10 - крючок подвески; 12 - нагреватель; 13 - кран; 14 - каркас
Никелирование применяют для защиты металла от коррозии. Нике-
лированные покрытия устойчивы против воздействия щелочей, некоторых
кислот, атмосферного воздуха. В технологическом процессе никелирова-
ния наиболее часто применяют электролит следующего состава на 1 литр
воды: 70-100 г сернокислой никелевой соли, 15 г хлористого натрия и 10-
20 г борной кислоты. Процесс покрытия ведется с растворимыми анодами
из технического никеля.
Химическое никелирование применяют от защиты коррозии, по-
вышения износостойкости при ремонте деталей с небольшим износом
(плунжерные пары, валы топливных насосов, поршневые кольца и др.).
Осаждение металла при химическом никелировании основано на спо-
     Меднение применяют для восстановления изношенных бронзовых
деталей, защиты отдельных участков деталей от насыщения углеродом при
цементации, для антикоррозийных целей, а также в качестве подслоя при
хромировании и никелировании.
     В зависимости от назначения толщина составляет 10-30 мкм.
     Электролитическое осаждение меди ведется с растворимыми анода-
ми из чистой меди марки М1 в кислых основных или пирофосфорных
электролитах.




                            Рис. 9.9. Ванна для осталивания:
    1 - наружный бак; 2 - теплоизоляция; 3,4 - баки для масла; 5 - футеровка ванны;
 6 - мешок из стеклоткани; 7 - анод; 8 - бортовой отсос; 9,11 - штанги анода и катода;
             10 - крючок подвески; 12 - нагреватель; 13 - кран; 14 - каркас

      Никелирование применяют для защиты металла от коррозии. Нике-
лированные покрытия устойчивы против воздействия щелочей, некоторых
кислот, атмосферного воздуха. В технологическом процессе никелирова-
ния наиболее часто применяют электролит следующего состава на 1 литр
воды: 70-100 г сернокислой никелевой соли, 15 г хлористого натрия и 10-
20 г борной кислоты. Процесс покрытия ведется с растворимыми анодами
из технического никеля.
      Химическое никелирование применяют от защиты коррозии, по-
вышения износостойкости при ремонте деталей с небольшим износом
(плунжерные пары, валы топливных насосов, поршневые кольца и др.).
Осаждение металла при химическом никелировании основано на спо-

                                         132