ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
17
одноэлектродной наплавки 120-300 160-400 180-450 220-500
6-электродной наплавки 150-800 180-1200 200-1400 250-1600
Расстояние между осями
электродных проволок, мм
3-6 3,5-8 1-10 6-12
Так валик, полученный многоэлектродной наплавкой при ширине b=50 мм по
оси валика имеет глубину проплавления h
max
=1,7 мм и h
min
≥1 мм, b/h≈29,4 и долю
участия основного металла в валике 22%. При одноэлектродной наплавке: b=14 мм,
h=11 мм, b/h≈1,3 и доля участия основного металла в валике 60…70%. Наиболее
устойчивый режим наплавки обеспечивается при применении постоянного тока
обратной полярности.
Детали цилиндрической формы (наружные и внутренние поверхности), а также
плоские поверхности наплавливаются в среде углекислого газа.
При наплавке
цилиндрических деталей наплавка производится либо по винтовой линии, либо
валиками вдоль образующей. 1-й вариант целесообразней применять при малом
диаметре изделий, когда не требуется их подогрев. Второй вариант целесообразен
при наплавке изделий больших размеров, если требуется сопутствующий подогрев.
В этом случае наплавку целесообразно производить осевыми валиками длиной
60…80 мм с
поперечными колебаниями. При наплавке деталей, имеющих плоские
поверхности, валики накладываются либо сразу на всю длину, либо отдельными
участками «вразбежку». Однако наплавка длинными участками приводит к
максимальным деформациям наплавляемых участков. При нанесении
наплавленного металла отдельными валиками каждый последующий валик должен
расплавлять предыдущий на 1/3…1/2 его ширины. Если одного наплавленного слоя
недостаточно, то его
зачищают и на него наплавляют 2-й, 3-й и т.д. слои.
Режимы наплавки цилиндрических деталей малого диаметра:
Диаметр детали, мм 200 160 120 90 60
Диаметр электронной
проволоки, мм
2,0 2,0 2,0 1,6 1,2
Сила тока, А 220-260 200-240 170-200 150-180 110-130
Напряжение дуги, В 27-30 27-30 26-29 26-29 25-28
Скорость наплавки, м/ч 28-32 24-28 20-24 16-20 14-18
Напряжение дуги – основной параметр режима сварки (наплавки) в среде
углекислого газа. Оно определяет длину
дуги и качество металла шва. Режимы
полуавтоматической сварки в СО
2
низкоуглеродистой стали имеют вид:
Катет шва, мм 2,0 3,0 4,0 5,0-6,0
Диаметр проволоки, мм 0,8 1,0 1,0 1,2 1,4 1,2 1,4 1,4 1,6
Сила тока, А 100 110 150 180 200 200 270 320 280
Напряжение на дуге, В 20-22 19-20 21-22 22-23 21-22 22-23 24-25 27-28 27-29
Расход газа м
3
/с·10
-4
1,33-1,67 1,67-2,0 2,0-2,33 2,33-2,67
Вылет электрода, мм 8-10 10-12 10-12 12-15 14-16 12-15 15-18 18-20
Производительность, г/с 0,43 0,41 0,82 1,09 0,98 0,99 1,09 1,36 1,44
Наплавку деталей из углеродистых и низколегированных сталей для
восстановления размеров и повышения износостойкости выполняют электродной
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »
