Проектирование технологических процессов изготовления и ремонта деталей транспортно-технологических машин. Курносов Н.Е - 14 стр.

      Расчетные размеры заготовки на промежуточных переходах при обработке
тел вращения
                  d i max d i 1max 2 zi 1min      d i min d i 1min 2 zi 1maz ,
      где: dimax , dimin – максимальное и минимальное значения размера заготовок
(например, диаметра) на выполняемом переходе;
           di-1max , di-1min – то же, на предыдущем переходе.

      С использованием приведенной методики определяется припуск для одной
поверхности (по согласованию с руководителем проекта).
      В связи с тем, что расчетно-аналитический метод определения припусков
трудоемок для остальных поверхностей припуск определяется опытно-
статистическим методом. Он основан на широком использовании накопленного
опыта передовых машиностроительных предприятий. Следует помнить, что дан-
ный метод не позволяет учитывать конкретные условия обработки, а, следователь-
но, во многих случаях во избежание появления брака возможно завышение разме-
ров. Значения общих операционных припусков выбираются по таблицам [3].

     3.5. Выбор технологических баз

      Базой называется поверхность или выполняющие ту же функцию сочетание
поверхностей, ось принадлежащие заготовке и используемые для базирования. Раз-
личают базы конструкторские, технологические, измерительные и т.д.
      Конструкторской называют базу, используемую для определения положения
детали или сборочной единицы в изделии.
      Технологической называют базу, используемую для определения положения
заготовки или изделия при его изготовлении или сборке.
      Измерительной называют базу, предназначенную для определения относи-
тельного положения средств измерения и заготовки или изделия.
      Выбор технологических измерительных баз является одной из сложных задач
проектирования     технологического    процесса.    От   правильного    выбора
технологических баз в значительной мере зависят:
      - точность получения заданных размеров;
      - точность взаимного расположения поверхностей;
      - степень сложности технологической оснастки, режущего и измерительно-
го инструментов и т.д.
      При выборе технологических баз необходимо руководствоваться следующи-
ми положениями:
      - соблюдать принцип постоянства баз, который заключается в том, что для
выполнения всех операций обработки используют одну и ту же базу, если это не-
возможно, то в качестве новой базы следует выбирать поверхность, которая задана
точными размерами по отношению к конструкторской базе или поверхностям, наи-
более влияющим на работу детали в собранной машине;
      - следует разделять базы на черновые и окончательные, при чем черновые
базы используются на первых операциях при формировании технологических баз;



                                      14