ВУЗ:
Рубрика:
24
F
2
, F
3
; М
ИН.ВР.М
– приведенный к оси вращения колонны момент сил инерции
вращающихся масс механизма.
При повороте кабины момент для преодоления инерционных усилий F
1
,F
2
,F
3
изменяется в зависимости от угла поворота хобота (рисунок 3.8 (б)):
)бsinбcos(бsinбcos
13113
K
K
T
T
ИН
t
V
t
V
RmRFRFRFRFM
.
Приравнивая первую производную
dб
dM
ИН
к нулю, находим значение угла
поворота
0
, при котором момент достигает максимума:
0бsinбcos
00
T
T
K
K
t
V
t
V
и
T
K
j
j
tg
0
б
,
где
K
K
K
t
V
j
– среднее ускорение крана;
T
T
T
t
V
j
– среднее ускорение тележки.
Таким образом, максимальный инерционный момент от сил F
1
, F
2
и F
3
будет определяться уравнением:
(
13.
RmRFМ
МАХИ
)arctgsinarctgcos
T
K
T
K
T
K
T
T
j
j
t
V
j
j
t
V
.
Пусковая мощность двигателя механизма вращения колонны, кВт,
определится максимальным моментом сопротивления повороту, Нм, и заданной
частотой вращения колонны мин
-1
:
,
з9550
M
n
M
N
где
M
з
– КПД механизма.
Определение момента сопротивления М
п
затруднено, так как неизвестны
окружное усилие на зубчатом колесе открытой передачи – Р
2
, размер r
0
этого
колеса и приведенный к оси вращения колонны момент инерции вращающихся
масс механизма – М
ИН. ВР. М
.
При ориентировочных расчетах для выбора двигателя реакции Т
МАХ
и
Т’
МАХ
рекомендуется определять без учета окружного усилия Р
2
, а влияние
величины Р
2
учитывать КПД опор колонны. Приблизительное значение
момента сил инерции вращающихся масс механизма можно взять по
выполненным уже расчетам механизмов вращения.
Номинальная мощность двигателя:
л
N
N
H
,
где
л
– кратность среднепускового момента двигателя.
По величине N
H
выбираем двигатель, который в заключение проверяется
на время разгона.
Расчет мощности электродвигателя механизма качания. При заданной
амплитуде качания головки хобота h крутящий момент на валу кривошипа
изменяется по синусоидальному закону (рисунок 3.9):
,sin
з)(2
sin
1
вc
c
Gh
а
в
GrM
K
24
F2, F3; МИН.ВР.М – приведенный к оси вращения колонны момент сил инерции
вращающихся масс механизма.
При повороте кабины момент для преодоления инерционных усилий F1
,F2 ,F3 изменяется в зависимости от угла поворота хобота (рисунок 3.8 (б)):
VT VK
M ИН F3 R F1R cos б F1 R sin б F3 R m1 R( cos б sin б) .
tT tK
dM ИН
Приравнивая первую производную к нулю, находим значение угла
dб
поворота 0 , при котором момент достигает максимума:
VK VT jK
cos б 0 sin б 0 0 и tgб 0 ,
tK tT jT
VK VT
где j K – среднее ускорение крана; jT – среднее ускорение тележки.
tK tT
Таким образом, максимальный инерционный момент от сил F1, F2 и F3
будет определяться уравнением:
VT j VK j
М И .МАХ F3 R m1 R( cos arctg K sin arctg K ) .
tT jT tT jT
Пусковая мощность двигателя механизма вращения колонны, кВт,
определится максимальным моментом сопротивления повороту, Нм, и заданной
частотой вращения колонны мин-1:
Mn
N ,
9550з M
где з M – КПД механизма.
Определение момента сопротивления Мп затруднено, так как неизвестны
окружное усилие на зубчатом колесе открытой передачи – Р2, размер r0 этого
колеса и приведенный к оси вращения колонны момент инерции вращающихся
масс механизма – МИН. ВР. М.
При ориентировочных расчетах для выбора двигателя реакции ТМАХ и
Т’МАХ рекомендуется определять без учета окружного усилия Р2, а влияние
величины Р2 учитывать КПД опор колонны. Приблизительное значение
момента сил инерции вращающихся масс механизма можно взять по
выполненным уже расчетам механизмов вращения.
Номинальная мощность двигателя:
N
NH ,
л
где л – кратность среднепускового момента двигателя.
По величине NH выбираем двигатель, который в заключение проверяется
на время разгона.
Расчет мощности электродвигателя механизма качания. При заданной
амплитуде качания головки хобота h крутящий момент на валу кривошипа
изменяется по синусоидальному закону (рисунок 3.9):
в c
MK Gr sin Gh sin ,
а 2(c в)з 1
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- …
- следующая ›
- последняя »
