ВУЗ:
Рубрика:
25
где G – общий вес качающейся рамы с хоботом и груженной мульдой,
приложенный в центре тяжести системы; r –радиус кривошипа; а, в и с –
геометрические размеры системы по рисунку 3.9; – угол поворота
кривошипа;
1
з
– КПД, учитывающий трение в шарнирах рамы хобота.
Максимальное значение крутящего момента будет при sin = 1:
)(2
.
вc
c
GhM
MAXK
.
Мощность приводного двигателя определяется по эквивалентному
моменту:
0
2
22
],[
2
1
21
dMdMM
KKэ
2
з
1
M
K
K
u
M
M
– момент двигателя при подъѐме хобота; u
м
– передаточное число
механизма;
M
K
K
u
M
M
2
з
2
– момент двигателя при опускании хобота;
2
з
– КПД
привода механизма качания.
Рисунок 3.9 – К расчету механизма качания: а – расчетная схема, б – график
изменения крутящего момента на валу кривошипа
После интегрирования и преобразования уравнения получаем:
М
э
=(0,5…0,7)
4
M
К
з1
з
М
u
;
25 где G – общий вес качающейся рамы с хоботом и груженной мульдой, приложенный в центре тяжести системы; r –радиус кривошипа; а, в и с – геометрические размеры системы по рисунку 3.9; – угол поворота кривошипа; з 1 – КПД, учитывающий трение в шарнирах рамы хобота. Максимальное значение крутящего момента будет при sin = 1: c M K .MAX Gh . 2(c в) Мощность приводного двигателя определяется по эквивалентному моменту: 2 1 Mэ [ M K21 d M K2 2 d ], 2 0 MK M K1 – момент двигателя при подъѐме хобота; uм – передаточное число uM з 2 MKз 2 механизма; M K 2 – момент двигателя при опускании хобота; з 2 – КПД uM привода механизма качания. Рисунок 3.9 – К расчету механизма качания: а – расчетная схема, б – график изменения крутящего момента на валу кривошипа После интегрирования и преобразования уравнения получаем: МК Мэ=(0,5…0,7) 1 з4 ; uM з
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- …
- следующая ›
- последняя »