Теория и расчет машин для переработки сельскохозяйственного сырья. Ланцев В.Ю. - 17 стр.

         параметры.
               В аппаратах со змеевиковой поверхностью теплообмена площадь ее
         равна геометрической поверхности трубы змеевиков. При конструирова-
         нии змеевиков обычно задаются определенным отношением длины трубы
         змеевика к ее диаметру. Незначительные особенности имеют расчеты кон-
         структивных размеров пластинчатых теплообменников, спиральных теп-
         лообменников и теплообменников типа «труба в трубе».
               Сферические двутельные котлы обычно выполняют в виде сфериче-
         ского сегмента, а не в виде полусферы. Приближенные расчеты можно
         вести как для котла, выполненного в виде полусферы. Расчет аппаратов
         специального назначения выполняют согласно методикам, изложенным в
         соответствующей литературе в зависимости от условий технологического
         процесса и той отрасли промышленности, где предполагается установка
         аппарата.
               Гидравлические расчеты.
               Составление гидравлической схемы аппарата со всеми трубопрово-
         дами и элементами арматуры. Рассчитывают потери давления на преодо-
         ление трения потоками теплоносителей и местных сопротивлений в трубо-
         проводах и арматуре (в зависимости от режимов движения, шероховатости
         труб с учетом коэффициентов местных сопротивлений).
               В аппаратах специального типа, имеющих пористые (зернистые)
         слои и насадки, определяют эквивалентный диаметр, а затем с учетом ре-
         жима движения жидкости определяют потери давления.
               В зависимости от расхода теплоносителя и давления, необходимого
         для его перекачивания по всем магистралям аппарата с учетом ранее най-
         денных потерь давления, подбирают насосы и электродвигатели для их
         привода.

              3.3.5. Расчеты на прочность
              При проектировании любой машины или аппарата необходимо рас-
         считывать различные механические передачи и их отдельные элементы,
         соединения, муфты, валы и оси, подшипники, корпуса и другие детали.
              Расчеты на прочность включают:
              а) определение толщины стенок роторов, обечаек, патрубков, днищ,
         крышек, проверку необходимости укрепления участков, ослабленных от-
         верстиями, расчеты фланцевых соединений, укрепляющих деталей, труб-
         ных решеток, компенсаторов, опор;
              б) выбор типа и определение основных размеров перемешивающих
         устройств, подбор подшипников, деталей привода и т.п.;
              в) выбор конструкции и определение размеров тепловой изоляции и
         др.
              Приступая к механическим прочностным расчетам, прежде всего
         следует составить расчетную схему с нанесением внешних сил и вероят-

         17

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com