Интегрированные системы проектирования и управления. Структура и состав. Лазарева Т.Я - 70 стр.

UptoLike

боты, эксплуатационных особенностей. На основании утвержденного вышестоящей организацией эскизного
проекта разрабатывается технический проект.
4. Технический проект так же, как и эскизный проект, состоит из графической части и пояснительной за-
писки, которые содержат окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве
разрабатываемого изделия и его отдельных узлов и исходных данных для разработки рабочей документации.
Здесь также указывается максимально возможный уровень унификации и применения стандартных сборочных
единиц и деталей, приводятся результаты экспериментальных работ по повышению технологичности конст-
рукции. Техническое проектирование часто сопровождается изготовлением макета изделия.
5. Рабочий проект, в котором должны содержаться рабочие чертежи на каждую деталь изделия (детали-
ровка) с указанием марки материала, массы детали и других конструктивных данных. К выполнению рабочих
чертежей ЕСКД устанавливает следующие основные требования к выполнению:
1) оптимальное применение стандартных и покупных изделий, освоенных ранее производством и соот-
ветствующих современному уровню техники;
2) рациональное ограничение номенклатуры размеров, предельных отклонений конструктивных элемен-
тов, а также марок и сорта материалов и покрытий;
3) достижение необходимой степени взаимозаменяемости деталей и узлов, более выгодных способов из-
готовления и ремонта изделий, а также максимального удобства в эксплуатации.
Рабочий проект сопровождается спецификацией, определяющей состав сборочной единицы, узла или ком-
плекта, необходимой для комплектования конструкторских документов и планирования запуска в производство
указанных изделий.
Проектирование новой продукции в массовом и серийном производстве заканчивается изготовлением опыт-
ных образцов и сдачей технической документации заказчику. В настоящее время все перечисленные стадии конст-
рукторской подготовки используются при создании лишь принципиально новых либо особо ответственных видов
продукции. В остальных случаях, как правило, применяется проектирование в две стадии, при котором совмеща-
ются разработка технического проекта и рабочего, а в ряде случаев опускается также стадия эскизного проектиро-
вания.
Обязательным условием конструкторской подготовки является соблюдение требований стандартизации и
унификации. Стандарты устанавливают и регламентируют на определенный период прогрессивные требования,
нормы, методы, правила, распространяемые на сами изделия, на факторы и условия, влияющие на их качество.
Конструктивная унификация представляет собой ограничение разнообразия изготовляемых типоразмеров
деталей и узлов конструкций путем заимствования из ранее выпущенных конструкций. Унификация может
проводиться как в пределах одного предприятия, специализированного на выпуске определенного вида про-
дукции, так и в масштабе всей отрасли в целом.
Таким образом, в процессе конструкторской подготовки производства создается и используется большое
количество документов: оригиналы, подлинники, дубликаты, копии. Соблюдение четкого порядка оформления,
размножения и выдачи документов возлагается на отдел технической документации, центральный технический
архив и рабочие технические архивы отделов и цехов предприятия.
Для оперативного учета и нахождения необходимой документации создается информационно-поисковая
система, которая входит составной частью в АСУП и способствует улучшению учета вносимых в документы
изменений, повышения уровня унификации и стандартизации конструкции.
3.5.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
Технологическая подготовка производства представляет собой систему мероприятий, обеспечивающих
полную готовность предприятия к производству изделий высокого качества в соответствии с заданными техни-
ко-экономическими показателями, что, как правило, реализуется на технологическом оборудовании, имеющим
высокий технический уровень, обеспечивающим минимальные трудовые и материальные затраты. Технологи-
ческая подготовка производства осуществляется в соответствии с требованиями стандартов ЕСТПП, большое
значение при этом имеют типизация и нормализация элементов технологии. На этой стадии решаются следую-
щие задачи:
1) обеспечение высокой технологичности конструкций, что достигается тщательным анализом технологии
изготовления каждой детали и технико-экономической оценкой возможных вариантов изготовления;
2) проектирование технологических процессов, включающее разработку процессов основной обработки, а
также программ для станков с числовым программным управлением, индивидуальных технологических про-
цессов, разработку технических заданий на спецоснастку и специальное технологическое оборудование (проек-
тирование средств технологического оснащения проводится в порядке, принятом для конструкторской подго-
товки производства);
3) структурный анализ изделия и на его основе составление межцеховых технологических маршрутов обра-
ботки деталей и сборки изделий;
4) технологическую оценку возможностей цехов, основанную на расчете производственных мощностей,
пропускной способности и т.д.;
5) разработку технологических нормативов трудоемкости, норм расхода материалов, режимов работы
оборудования;
6) изготовление средств технологического оснащения;