Теплотехника. Леденева Г.А. - 19 стр.

UptoLike

Составители: 

19
Методы энергоподвода при сушке следующие.
Традиционной является сушка с помощью естественного тепла сол-
нечных лучей, основным компонентом которых является инфракрасное излу-
чение (ИК). Она осуществляется на открытом воздухе или под навесом с есте-
ственной или принудительной вентиляцией.
Конвективная сушка за счет нагретого воздуха. Имеет широкое рас-
пространение. В качестве энергоносителя применяют пар, электрические на-
греватели.
Сушка электромагнитной энергией сверхвысокой частоты (СВЧ): СВЧ-
энергия проникает в продукт, раскачивает молекулы, нагревает его. За счет
повышения температуры происходит испарение влаги. Причем температура
вне объекта остается низкой, нагревается только сам объект.
Сублимационная сушка основана на явлении сублимации или возгонки,
при которой влага из твердой фазы - льда - переходит в газообразную -пар, ми-
нуя жидкую. Сублимационную сушку проводят при низкой температуре и вы-
соком вакууме. В таких условиях из продукта интенсивно испаряется влага,
благодаря чему температура продукта понижается еще больше. Выделившаяся
часть влаги отсасывается из сублиматора. Для удаления из замороженного про-
дукта оставшейся влаги необходимо подвести дополнительное тепло в таком
количестве, чтобы испарение происходило, но продукт оставался в заморо-
женном состоянии.
Инфракрасная сушка: продукция облучается инфракрасным излуче-
нием (длина волны более 800 нм.). За счет его проникновения в продукт на
5... 10 мм создается температурный градиент, который из продукта способен
при небольших температурных перепадах успешно удалять влагу.
Инфракрасное излучение имеет ту же физическую природу, что и све-
товое: электромагнитные колебания, но с более длинными волнами.
В качестве источника ИК - излучения используют электрические спи-
ральные нагреватели с температурой поверхности 873-1173 °К, лампы нака-
ливания, кварцевые трубки с температурой нити до 2500 °К, а также газовые
горелки, в которых происходит беспламенное сжигание газа при температуре
поверхности 1073-1173
о
К.
Применение инфракрасного излучения значительно интенсифицирует
многие технологические процессы - сушку, выпечку, обжарку и другие за счет
значительного увеличения плотности теплового потока на поверхности облу-
чаемого материала и проникновения лучей внутрь материала. Инфракрасные
лучи, проходя путь от генератора излучения до объекта в миллионные доли
секунды и не встречая сопротивления пограничного слоя (что наблюдается при
конвективной сушке), обеспечивают эффективное нагревание материала за
счет интенсификации движения атомов и молекул в его поверхностных и
глубокорасположенных слоях.
В зависимости от свойств облучаемого материала и температуры из-
лучателя, от которой зависит длина волны, инфракрасные лучи способны
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
              Методы энергоподвода при сушке следующие.
               Традиционной является сушка с помощью естественного тепла сол-
         нечных лучей, основным компонентом которых является инфракрасное излу-
         чение (ИК). Она осуществляется на открытом воздухе или под навесом с есте-
         ственной или принудительной вентиляцией.
               Конвективная — сушка за счет нагретого воздуха. Имеет широкое рас-
         пространение. В качестве энергоносителя применяют пар, электрические на-
         греватели.
               Сушка электромагнитной энергией сверхвысокой частоты (СВЧ): СВЧ-
         энергия проникает в продукт, раскачивает молекулы, нагревает его. За счет
         повышения температуры происходит испарение влаги. Причем температура
         вне объекта остается низкой, нагревается только сам объект.
               Сублимационная сушка основана на явлении сублимации или возгонки,
         при которой влага из твердой фазы - льда - переходит в газообразную -пар, ми-
         нуя жидкую. Сублимационную сушку проводят при низкой температуре и вы-
         соком вакууме. В таких условиях из продукта интенсивно испаряется влага,
         благодаря чему температура продукта понижается еще больше. Выделившаяся
         часть влаги отсасывается из сублиматора. Для удаления из замороженного про-
         дукта оставшейся влаги необходимо подвести дополнительное тепло в таком
         количестве, чтобы испарение происходило, но продукт оставался в заморо-
         женном состоянии.
               Инфракрасная сушка: продукция облучается инфракрасным излуче-
         нием (длина волны более 800 нм.). За счет его проникновения в продукт на
         5... 10 мм создается температурный градиент, который из продукта способен
         при небольших температурных перепадах успешно удалять влагу.
               Инфракрасное излучение имеет ту же физическую природу, что и све-
         товое: электромагнитные колебания, но с более длинными волнами.
               В качестве источника ИК - излучения используют электрические спи-
         ральные нагреватели с температурой поверхности 873-1173 °К, лампы нака-
         ливания, кварцевые трубки с температурой нити до 2500 °К, а также газовые
         горелки, в которых происходит беспламенное сжигание газа при температуре
         поверхности 1073-1173 оК.
               Применение инфракрасного излучения значительно интенсифицирует
         многие технологические процессы - сушку, выпечку, обжарку и другие за счет
         значительного увеличения плотности теплового потока на поверхности облу-
         чаемого материала и проникновения лучей внутрь материала. Инфракрасные
         лучи, проходя путь от генератора излучения до объекта в миллионные доли
         секунды и не встречая сопротивления пограничного слоя (что наблюдается при
         конвективной сушке), обеспечивают эффективное нагревание материала за
         счет интенсификации движения атомов и молекул в его поверхностных и
         глубокорасположенных слоях.
               В зависимости от свойств облучаемого материала и температуры из-
         лучателя, от которой зависит длина волны, инфракрасные лучи способны


                                                                                   19
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com