Пластичные смазки. Лиханов В.А - 23 стр.

                              22

температуре. После такой работы определяется число пенетра-
ции, которое сравнивается с пенетрацией неработавшей смазки.
     Механическая стабильность смазки связана также с ее
склонностью к взбиванию (churning) с воздухом, которая ухуд-
шает смазочные свойства.
     Наряду с механической стабильностью может определяться
водостойкость смазки. Для этого смазка перемешивается с 20 %
дистиллированной или синтетической морской воды и после пе-
ремешивания определяется пенетрация. Густота водостойких
смазок изменяется незначительно, на несколько единиц пенетра-
ции.
     Структурная стабильность (structure stability) - более ши-
рокое понятие, чем механическая стабильность. Это способность
смазки сохранять начальную консистенцию и текстуру в течение
времени и под влиянием разных факторов: температуры, испаре-
ния, окисления, загрязнения, перемешивания, а также способ-
ность смазки возвращаться в начальное состояние по окончании
действия этих факторов.


                    2.3. Термические свойства

     Температура каплепадения (dropping point). Это темпера-
тура, при которой смазка из пластичного твердого переходит в
жидкое состояние и появляется первая капля из отверстия при
стандартных условиях испытания.
     При высокой температуре смазки разжижаются и могут вы-
текать из подшипников, сползать с поверхностей под действием
силы тяжести или разбрызгиваться под воздействием центробеж-
ных сил. Температура плавления зависит в основном от загусти-
теля. Температура каплепадения не является прямым показателем
рабочей температуры, но по ней приблизительно можно устано-
вить верхнюю допустимую температуру нагрева смазки. При
температуре каплепадения смазки до + 100 °С максимальная ра-
бочая температура на 15 20° ниже, при температуре каплепаде-
ния до + 150 °С - рабочая ниже на 30 40 °С, и при каплепадении
до + 200 °С - рабочая будет ниже на 60 80 °С.
     Интервал рабочей температуры (service temperature, tem-