Методы и оборудование для переработки сыпучих материалов и твердых отходов. Михалева З.А - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

135°
– [α – 45°
/ n – –1](i – 1), где r
0
внутренний радиус рабочей камеры 1, мм; r
n
радиус последней ступени
отражателя 7 по направлению вращения, мм; n – число ступеней отражателя 7; α = arc
cos r / r
n
град; r – условный
радиус зоны разряженности магнитоактивных рабочих элементов, мм; i = 1
…, n – порядковый номер отражателя 7 по
направлению вращения электромагнитного поля.
Изобретение относится к устройствам для проведения непрерывных процессов обработки материалов, например
измельчения и смешения, и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности
для переработки сыпучих материалов.
Цель изобретения – интенсификация процесса за счет обеспечения равномерного распределения
магнитоактивных рабочих элементов и обрабатываемого материала по объему рабочей камеры.
Аппарат вихревого слоя, изображенный на рис. 3.18 предназначен для измельчения материалов, и обеспечивает
повышение качества готового продукта путем регулирования времени обработки. Устройство содержит рабочую
камеру 1 с решеткой 2, надрешеточной 3 и подрешеточной 4 частями, камеру 5 охлаждения, индуктор 6,
ферромагнитные тела 7. На крышке 8 размещены патрубок 9 для ввода исходного материала и патрубок 10, в котором
свободно с возможностью перемещения вдоль рабочей камеры 1 установлена переточная труба 11, служащая для
вывода отработанного теплоносителя и готового продукта. Пространство между патрубком 10 и переточной трубой 11
заполнено набивкой 12. Через штуцер 13 подводится теплоноситель, который далее подается в надрешеточную часть
3 через сопло 14, над которым соосно расположен торец переточной трубы 11.
Устройство для измельчения материала работает следующим образом. Под действием переменного
электромагнитного поля, создаваемого индуктором 6, ферромагнитные тела 7 приходят в интенсивное движение,
образуя в надрешеточной части 3 рабочей камеры 1 вихревой слой ферромагнитных тел 7, в котором последние
приобретают хаотическое движение, способствующее интенсивному измельчению и перемешиванию исходного
сыпучего материала, подаваемого через патрубок 9. Через штуцер 13 в подрешоточную часть 4 рабочей камеры 1
подается газообразный теплоноситель, например воздух, который предварительно подогревается либо за счет
охлаждения обмоток индуктора 6, либо от внешнего
подогревателя.
Далее теплоноситель проходит сопло 14 и в струйном
режиме входит в торец переточной трубы 11, эжектируя
сыпучий материал из вихревого слоя ферромагнитных тел 7
через зазор между верхним срезом сопла 14 и торцом
переточной трубы 11. При перемещении сыпучего материала в
вихревом слое от патрубка 9 до торца переточной трубы 11 он
подвергается интенсивному измельчению, перемешиванию,
нагреву под разряжением и сушке. Приближаясь к решетке 2,
сыпучий материал приобретает угловую скорость в направлении
вращения электромагнитного поля, при этом на него будет
действовать центробежная сила, направленная к стенке рабочей
камеры 1.
Вместе с тем на сыпучий материал действует в этой
области сила, создаваемая эжекцией струи, истекающей из сопла
14, которая направлена в противоположную сторону (от стенки
рабочей камеры 1 к ее центру). Известно, что чем больше масса
частицы сыпучего материала (недоизмельченный и
невысушенный), тем больше значение центробежной силы, и
наоборот. Таким образом, регулируя соотношения этих сил,
можно обеспечить необходимое время пребывания материала в рабочей камере 1 и осуществлять качественную
выгрузку готового продукта.
Контрольные вопросы
1 Назовите четыре основных способа измельчения.
2 Что такое степень измельчения?
3 Назовите пять видов измельчения.
4 Область применения дробилок.
5 Область применения мельниц.
6 В чем различие открытого и замкнутого циклов измельчения?
7 На что расходуется полезно затрачиваемая энергия при дроблении материала (три гипотезы дробления)?
8 Что такое фракция сыпучего материала?
9 Какие преимущества имеет измельченный материал перед крупнокусковым?
10 В чем разница между сухим и мокрым измельчением?
Т е с т
1 Какой вид измельчения реализуется в щековой дробилке?
а) крупное дробление;
б) среднее дробление;
в) мелкое дробление;
г) тонкое измельчение;
д) сверхтонкое измельчение.
2 Какой вид измельчения реализуется в конусной дробилке?
Рис. 3.18 Вихревой аппарат
с возд
у
шной выг
ру
зкой

Страницы