Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 59 стр.

    - отсутствие средств уплотнения при изготовлении литейной
формы;
    - высокая точность отливок (соответствует точности литья по
выплавляемым моделям);
    - более широкая номенклатура изготавливаемых отливок по
массе и габаритам (литьем в керамические формы изготавливают
отливки из различных сплавов массой от 0,2 до 10 000 кг).
   Основной недостаток литья в керамические формы – это высокая
стоимость формовочных материалов (от 25 до 60 % от себестоимости
годных отливок).
             Целесообразность и область применения
   Литье в керамические формы целесообразно применять в крупно-
и мелкосерийном производстве. Иногда этот способ применяют при
производстве особо точных сложных отливок при единичном произ-
водстве.
   Некоторые отливки, как лопатки турбин с тонкими каналами
большой протяженности, колеса турбин и насосов, выплавляемые из
тугоплавких сплавов (например, на основе титана, никеля и др.),
можно получить только литьем в керамические формы.
   Этот метод литья часто используется при изготовлении художест-
венных отливок.
   Очень часто литье в керамические формы по постоянным моде-
лям применяют при изготовлении модельных комплектов, кокилей,
пресс-форм и штампов в литейном, стекольном, пластмассовом,
штамповочном и других производствах.
   Литьем в керамические формы изготавливают отливки для энер-
гетической, атомной промышленности, аэронавтики и космонавтики.

                    3.2.5. Литье в кокиль

   Литье в кокиль – это процесс формирования отливки в многоразо-
вой форме при ее заливке расплавленным сплавом под действием
гравитационных сил (свободная заливка). Стержни, применяемые в
кокиле, могут изготавливаться из песчаных смесей различными спо-