Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 62 стр.

пример тяжелого машиностроения, изготавливают чугунные отливки
до 14 т, стальные – до 4 т, из цветных сплавов – до 0,5 т.
   Чугунные и стальные отливки литьем в кокиль целесообразно из-
готавливать, если они несложной конфигурации, достаточно массив-
ные, с отсутствием механической обработки (или незначительной
обработкой), с повышенными требованиями к их плотности, герме-
тичности и износостойкости.
   Литье в кокиль накладывает определенные требования к конст-
рукции литой детали, толщине ее стенок, габаритным размерам, ко-
нусности поверхностей и т. п.
   Литые детали из стали и высокопрочного чугуна, изготовляемые в
кокиль, должны быть достаточно простой конфигурации и иметь
толщину стенок не менее 8–10 мм.
   Нежелательно изготавливать литьем в кокиль отливки из чугуна с
пластинчатым графитом с толщиной стенки менее 4 мм при ее пло-
щади до 25 см2, с толщиной стенки менее 6 мм при ее площади от
25 до 125 см2, с толщиной стенки менее 10 мм при ее площади свыше
125 см2.
   Нежелательно изготавливать литьем в кокиль отливки из алюми-
ниевых сплавов с толщиной стенки менее 3 мм при ее протяженно-
сти до 125 мм, с толщиной стенки менее 6 мм при ее протяженности
от 120 до 250 мм, с толщиной стенки менее 8 мм при ее протяженно-
сти от 250 до 350 мм и с толщиной стенки менее 12 мм при ее протя-
женности от 350 до 500 мм.
  Для упрощения извлечения отливок из кокиля в конструк-

  ции литой детали необходимо предусматривать конусность

  стенок, перпендикулярных плоскости разъема, внешних, по-

  рядка 0,5–1,0°, а внутренних – порядка 1,5–3,0°.



             3.2.6. Литье под низким давлением