Введение в специальность. Муратова Е.И - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 3 Принципиальная технологическая схема производства
пастеризованного молока:
1 – насосы; 2 – расходомер-счетчик; 3 – танки для молока; 4 – пластинчатый
охладитель; 5 – уравнительный бачок; 6 – пастеризационно-охладительная
установка; 7 – сепаратор-молокоочиститель; 8 – гомогенизатор; 9 – трубчатый
пастеризатор; 10 – емкость
Производство сахара. Технология сахара, включающая механические, тепловые и массообменные
процессы, является одной из наиболее сложных в пищевых производствах. Основными стадиями произ-
водства сахара являются: очистка и измельчение свеклы; экстракция сахарозы из свеклы; очистка диф-
фузионного сока методами дефекации, сатурации, фильтрации и сульфитации; концентрирование сиро-
пов методами уваривания, выпаривания и центрифугирования; рафинирование сахара; сушка.
Современный сахарный завод представляет собой производство с высоким уровнем механизации и
автоматизации. Типовой завод перерабатывает 3 тыс. т свеклы в сутки (примерно 40 вагонов) в 450 т
сахара (8 вагонов), 700 т свекловичного жома и 150 т мелассы.
Потребность населения нашей страны в сахаре составляет 5…5,5 млн.т, из них в России производится
около 3 млн. т. Федеральная программа «Сахар» намечает довести к 2005 г. производство сахара до 4
млн. т за счет: выведения высокопродуктивных сортов свеклы; модернизации технологий производства
сахара с целью повышения степени извлечения сахарозы, снижения энергозатрат, утилизации жома и
мелассы; внедрения нового оборудования.
Производство молочных продуктов. В структуре молочной промышленности различают цельно-
молочное, маслодельное, сыродельное и молочноконсервное производство. Основными стадиями про-
изводства молочных продуктов являются: подготовка молока (взвешивание, очистка, охлаждение, нор-
мализация, пастеризация, гомогенизация); сквашивание (при получении кисломолочных продуктов);
отделение сыворотки (при производстве творога, сыра); созревание (при производстве сыра); упарива-
ние (при производстве сгущенного и сухого молока); сушка (при производстве сухих молочных продук-
тов); сепарирование (при производстве сливок, сметаны, масла); сбивание или преобразование высоко-
жирных сливок (при производстве масла); фризерование (при производстве мороженного).
Основными направлениями развития молочной промышленности в настоящее время являются:
1 Расширение ассортимента молочных продуктов и повышение их качества. Предложены рецеп-
туры и разработаны технологии получения продуктов с повышенным содержанием белка, витаминов, с
использованием новых культур молочнокислых бактерий, наполнителей растительного и животного
происхождения.
2 Применение новых методов обработки молока, в частности, использование наряду с традицион-
ными мембранных методов сгущения, гомогенизации ультразвуком, сублимационной сушки и др.
3 Разработка способов утилизации побочных продуктов – обезжиренного молока, сыворотки, пах-
ты.
4 Проектирование и эксплуатация эффективного технологического оборудования, средств автома-
тизации и полностью автоматизированных непрерывных технологических линий.
Общими для всех отраслей пищевых производств являются задачи разработки и внедрения малоот-
ходных, ресурсо- и энергосберегающих технологий, а также новых пищевых продуктов функциональ-
ного назначения (лечебно-профилактических, геронтодиетических, для детского питания и др.) [8]. Од-

Страницы