ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
3)
Оборудование для температурной обработки (нагрев, сушка, выпечка, охлаждение, заморажива-
ние).
4) Оборудование для биохимических и физико-химических процессов.
5) Оборудование для финишных операций (фасовка, упаковка).
По характеру воздействия на продукт технологическое оборудование делится на машины и аппара-
ты [1]. Машина – механическое устройство, состоящее из согласованно работающих частей и осущест-
вляющее определенные целесообразные движения для преобразования энергии, материала или инфор-
мации. Аппарат – технологическое оборудование с рабочей камерой для проведения тепловых, химиче-
ских, физико-химических, микробиологических и биохимических процессов.
Технологическое оборудование на предприятиях пищевой промышленности объединено в поточ-
ные линии. Поточной линией называют совокупность специализированных технологических машин,
расположенных в соответствии с определенным технологическим процессом и связанных между собой
транспортными устройствами [11]. Поточные линии классифицируют: по виду связей между машинами
и аппаратами; по степени механизации и автоматизации; по структуре потока; по компоновке.
Оборудование поточных линий делят на основное (для проведения процессов в соответствии с тех-
нологическим регламентом) и вспомогательное (для транспортировки и хранения сырья, полуфабрика-
тов и готовых продуктов). Различают оборудование общетехнического (насосы, емкости, транспортеры,
фасово-упаковочные автоматы и т.д.) и специализированного назначения (куттеры, вирпулы, тянульные
машины, глазировочные агрегаты и т.д.) [11].
Оптимально построенная машина (аппарат) должна удовлетворять эксплуатационным, конструк-
тивным, эргономическим, экономическим и экологическим требованиям [1, 11, 14].
Эксплуатационные требования включают:
1 Соответствие аппарата целевому назначению, т.е. создание условий, оптимальных для
проведения процесса (давления, скорости движения и перемешивания и т.д.). В качестве примера
на рис. 4 приведены две различных конструкции аппарата для приготовления сиропа из сахара, патоки и
воды. Аппарат со сферическим днищем и мешалкой якорного типа (рис. 4, б) обеспечивает более благо-
приятные условия протекания технологического процесса по сравнению с аппаратом с плоским дни-
щем и мешалкой (рис. 4, а), так как предотвращает образование осадка и пригорание его на днище.
а) б)
Рис. 4 Конструкции аппаратов для при-
готовления сиропа
2 Высокая удельная производитель-
ность аппарата. Интенсификация техноло-
гических процессов может быть достиг-
нута заменой периодических процессов
непрерывными, увеличением скорости
движения рабочих органов, увеличением
перепадов давления и т.д.
3 Коррозионная устойчивость материала аппарата, что необходимо как для увеличения срока его
эксплуатации, так и недопущения загрязнения продуктами коррозии пищевых масс.
4 Малый расход энергии. Чем меньше расход энергии на единицу производимой продукции, тем
лучшим считается аппарат при прочих равных технических характеристиках.
5 Надежность оборудования, т.е. способность выполнять заданные функции, сохранять свои экс-
плуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени. Обуслав-
ливается безотказностью, ремонтопригодностью и долговечностью аппарата.
6 Удобство монтажа, эксплуатации и ремонта. Конструкция аппарата должна обеспечивать воз-
можность рационального проведения этих операций.
Конструктивные требования включают:
1) стандартность и взаимозаменяемость деталей;
2) минимальную массу аппарата (достигается за счет перехода от клепки к сварке, от металлов к
полимерным материалам, выбора оптимальных размеров аппарата и т.д.);
Конденсат
Конденсат
Пар
Пар
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »