Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 106 стр.

             а                             б                             г

               Рис. 23. Принцип устройства штампов при штамповке металла:
        а, б – объемная штамповка: 1 – поковка; 2 – облой; б – листовая штамповка

       Изделия, изготовленные объемной штамповкой, называют соответственно штампован­
ными поковками, а изделия, изготовленные листовой штамповкой, деталями, поскольку по­
следние практически идут в сборочные цехи без какой­либо обработки резанием.
       Применение объемной штамповки оправдано при серийном и массовом производствах.
При использовании этого способа значительно повышается производительность труда, снижа­
ются отходы металла, обеспечиваются высокие точность формы изделия и качество поверх­
ности. Объемной штамповкой можно получать очень сложные по форме изделия, которые не­
возможно получить приемами свободной ковки.
       В зависимости от типа штампа выделяют штамповку в открытых и закрытых штампах.
       Штамповка в открытых штампах. Открытый штамп (рис. 23,а) отличается просто­
той устройства и универсальностью применения, но горячая штамповка в нем связана с об­
разованием заусенца (облоя), который обеспечивает заполнение сложного рельефа полости
штампа. Для размещения заусенца в штампе предусматривается специальная канавка. После
штамповки заусенец обрезают в штампе на обрезном прессе. Отход металла при этом состав­
ляет 5­20 %, иногда достигает 50­80 %. Штамповкой в открытых штампах можно получать
поковки практически всех типов.
       Штамповка в закрытых штампах (рис. 23,б) характеризуется тем, что полость
штампа в процессе деформирования остается закрытой. Зазор между подвижной и неподвиж­
ной частями штампа при этом постоянный и небольшой, так что образование облоя в нем не
предусмотрено. При штамповке в закрытых штампах необходимо строго соблюдать равенство
объемов заготовки и поковки. Существенное преимущество штамповки в закрытых штампах –
уменьшение расхода металла, поскольку нет отхода в облой. Поковки, полученные в закры­
тых штампах, имеют более благоприятную структуру, так как волокна обтекают контур по­
ковки, а не перерезаются в месте выхода металла в облой. При штамповке в закрытых

                                               106