Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 77 стр.

     Рис. 12. Последовательность операций изготовления отливок в кокиль: 1 – поддон;
     2, 3 – симметричные полуформы; 4 – металлический стержень; 5 – пульверизатор;
       6 – песчаный стержень; 7 – манипулятор; 8 – отливка; 9 – спецприспособление

       Перед заливкой расплава новый кокиль подготавливают к работе: поверхность рабочей
полости и разъем тщательно очищают от следов загрязнений, ржавчины и масла. Затем на по­
верхность рабочей полости и металлических стержней наносят слой огнеупорного покрытия
облицовки и краски. Состав облицовок и красок зависит в основном от заливаемого сплава, а
их толщина – от требуемой скорости охлаждения отливки: чем толще слой огнеупорного по­
крытия, тем медленнее охлаждается отливка. Вместе с тем слой огнеупорного покрытия
предохраняет рабочую поверхность формы от резкого повышения ее температуры при залив­
ке, расплавлении и схватывании с металлом отливки. Таким образом, облицовки и краски вы­
полняют две функции: защищают поверхность кокиля от резкого нагрева и схватывания с от­
ливкой и позволяют регулировать скорость охлаждения отливки, а значит, и процессы ее за­
твердевания, влияющие на свойства металла отливки.
       После нанесения огнеупорного покрытия кокиль нагревают до рабочей температуры,
зависящий в основном от состава заливаемого сплава, толщины стенки отливки, ее размеров,
требуемых свойств. Обычно температура нагрева кокиля перед заливкой 200­350°С. Затем в
кокиль при необходимости устанавливают песчаные или керамические стержни; половины ко­
киля соединяют и скрепляют специальными зажимами, после чего заливают расплав в кокиль.
       После охлаждения отливки до заданной температуры кокиль раскрывают, окончатель­
но извлекают металлический стержень и удаляют отливку из кокиля. Из отливки выбивают
песчаный стержень, обрезают литники, прибыли, выпоры, контролируют качество отливки.

                                             77