ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Учебное издание
ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ
ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Ч а с т ь I I
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ
Программа, методические указания и контрольные работы
С о с т а в и т е л и:
Набатов Вячеслав Александрович,
Мозжухин Андрей Борисович,
Сергеева Елена Анатольевна
Редактор В. Н. Митрофанова
Компьютерное макетирование И. В. Евсеевой
ЛР № 020851 от 13.01.99 г. Плр № 020079 от 28.04.97 г.
Подписано к печати 7.03.2002.
Гарнитура Тimes New Roman. Формат 60
× 84/16. Бумага газетная. Печать офсетная.
Объем: 0,7 усл. печ. л.; 0,6 уч.-изд. л.
Тираж 50 экз. С. 167.
Издательско-полиграфический центр ТГТУ
392000, Тамбов, Советская, 106, к. 14
Ч а с т ь II МАССООБМЕННЫЕ (ДИФФУЗИОННЫЕ) И
МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Раздел 1 Массообменные (диффузионные) процессы: перегонка, ректификация, абсорбция,
экстрагирование, экстракция, адсорбция, сушка, кристаллизация и мембранные процессы [I].
В данном разделе студент должен изучить методы физико-химического разделения газовых, жидких и
твердых систем, основанных на переносе массы вещества (диффузии) из одной фазы в другую через
границу раздела фаз. Изучение необходимо начинать с общей теории массопередачи, при этом обратив
особое внимание на равновесные зависимости массообменных процессов, законы массопереноса, на
механизм переноса массы вещества из одной фазы в другую, движущую силу и коэффициенты скорости
массообменных процессов. Необходимо четко представлять и изображать фазовую диаграмму любого
массообменного процесса, понимать и уметь показать на ней рабочую и равновесную линии.
При расчете массообменных процессов уметь составлять материальные и тепловые балансы, хорошо
усвоить общие методы расчета основных размеров аппарата с помощью коэффициентов массопередачи, числа
единиц переноса и высоты единицы переноса, числа ступеней изменения концентраций, моделирование и
оптимизацию этих процессов, общую схему расчета массообменного аппарата.
Процесс перегонки и ректификации (система пар-жидкость): определение процесса и применение в
пищевой промышленности. Равновесие в системах пар-жидкость и изображение равновесных линий
идеальных и неидеальных систем в X – Y и T – X, Y диаграммах. Принципиальная схема процесса
ректификации для разделения двухкомпонентных смесей, материальный и тепловой балансы, изображение на
фазовой диаграмме рабочих линий процесса ректификации при минимальном, максимальном и оптимальном
флегмовых числах, способы определения оптимального флегмового числа. Знать и уметь изображать схемы
ректификации многокомпонентных смесей, схемы только с обогащением и только с исчерпыванием,
периодической ректификации; схемы процессов разделения, основанные только на разной летучести
компонентов смеси; принципиальные конструкции ректификационных аппаратов и их расчет.
Процесс абсорбции (система газ-жидкость): определение процесса и применение в промышленности,
равновесие в системах газ-жидкость, закон Генри. Принципиальные схемы абсорбционных процессов,
материальный баланс, изображение процесса на фазовой диаграмме X – Y. Основные конструкции
абсорбционной аппаратуры и методы ее расчета.
Процесс экстрагирования (система жидкость-твердое тело): определение процесса и использование в
пищевой технологии; равновесие в системах жидкость-твердое тело, изображение на фазовой диаграмме
рабочей и равновесной линии процесса; принципиальные схемы экстрагирования и их изображение на
