ВУЗ:
Составители:
18
Рис. 14. Цельнолитая гусеница
рельсового типа:
1, 2, 8, 10 – втулки; 3 – соединитель-
ный палец; 4 – опорная плина (баш-
мак); 5 – щека; 6 – грунтозацеп; 7 –
пробка; 9 – замыкающий палец; 11 –
кольцо; 12 – стопорный конус
Выступающие концы
втулки 2 одного звена, входя в
отверстия щек другого звена,
образуют лабиринтное уплот-
нение, предотвращающее попа-
дание абразива в шарнир, как в
рассмотренных составных
звеньях рельсового типа.
Перед замыканием гусе-
ницы в отверстие внешней ще-
ки замыкающего звена впрес-
совывают короткую втулку 8,
не выступающую за ее края, а в отверстие противоположной внешней
щеки устанавливают дополнительное кольцо 11. Во внутренние щеки
другого замы-кающего звена впрессовывают короткую втулку 10, не
выступающую за габариты щек. Затем совмещают отверстия замыкае-
мых звеньев и свободно вставляют замыкающий палец 9 с продольно
разрезанными коническими отверстиями на его торцах. После этого
вставляют стопорные конусы 12 в отверстия пальца и запрессовывают
их через оправку. Резьбовые отверстия в конусах, закрытые пробками 7,
служат для выпрессовки конусов при размыкании гусеницы. Гусеница
имеет цевочное зацепление с ведущим колесом.
Достоинством литых гусеничных звеньев рельсового типа явля-
ется их более высокая долговечность по сравнению с плоскими литыми
звеньями (примерно в 1,5…2 раза) и относительная простота изготовле-
ния. Помимо этого они имеют и другие положительные качества состав-
ных рельсовых звеньев.
Их недостатками являются большая металлоемкость, достига-
ющая 20...22% массы трактора, шумность в работе и плохая ремон-
топригодность, что сдерживает их широкое применение в гусеничных
движителях.
Резиноармированные гусеницы (РАГ) представляют собой мо-
нолитную конструкцию, армированную стальными тросами и заклад-
ными металлическими элементами, завулканизированными в кордовую
18 Рис. 14. Цельнолитая гусеница рельсового типа: 1, 2, 8, 10 – втулки; 3 – соединитель- ный палец; 4 – опорная плина (баш- мак); 5 – щека; 6 – грунтозацеп; 7 – пробка; 9 – замыкающий палец; 11 – кольцо; 12 – стопорный конус Выступающие концы втулки 2 одного звена, входя в отверстия щек другого звена, образуют лабиринтное уплот- нение, предотвращающее попа- дание абразива в шарнир, как в рассмотренных составных звеньях рельсового типа. Перед замыканием гусе- ницы в отверстие внешней ще- ки замыкающего звена впрес- совывают короткую втулку 8, не выступающую за ее края, а в отверстие противоположной внешней щеки устанавливают дополнительное кольцо 11. Во внутренние щеки другого замы-кающего звена впрессовывают короткую втулку 10, не выступающую за габариты щек. Затем совмещают отверстия замыкае- мых звеньев и свободно вставляют замыкающий палец 9 с продольно разрезанными коническими отверстиями на его торцах. После этого вставляют стопорные конусы 12 в отверстия пальца и запрессовывают их через оправку. Резьбовые отверстия в конусах, закрытые пробками 7, служат для выпрессовки конусов при размыкании гусеницы. Гусеница имеет цевочное зацепление с ведущим колесом. Достоинством литых гусеничных звеньев рельсового типа явля- ется их более высокая долговечность по сравнению с плоскими литыми звеньями (примерно в 1,5…2 раза) и относительная простота изготовле- ния. Помимо этого они имеют и другие положительные качества состав- ных рельсовых звеньев. Их недостатками являются большая металлоемкость, достига- ющая 20...22% массы трактора, шумность в работе и плохая ремон- топригодность, что сдерживает их широкое применение в гусеничных движителях. Резиноармированные гусеницы (РАГ) представляют собой мо- нолитную конструкцию, армированную стальными тросами и заклад- ными металлическими элементами, завулканизированными в кордовую
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »