Лабораторный практикум по курсу "Процессы и аппараты". Часть 2. Массообменные процессы. Николаев Г.И - 40 стр.

дверцу сублимационной камеры 13, включают вакуум-насос с помощью тумблера 5 и
создают вакуум в системе. По достижении в системе остаточного давления 13,3—66,5 Па
(0,1—0,5 мм рт. ст.) включают нагревание излучателей (с помощью тумблеров 9). Затем
включают измерительные и регулирующие приборы (тумблеры 2, 3, 10, 12) После
завершения процесса сушки перекрывают вентиль вакуум-насоса, выключают вакуум-насос
с помощью тумблера 6 и нагревание излучателей тумблером 9, а также все приборы.
Развакуумируют систему, открывают вентиль для спуска конденсата и выключают
холодильный агрегат с помощью тумблера 8. Выключают вакуум-насос 16 и общее
электропитание установки.
      Объектом для изучения кинетики сушки могут быть разные материалы, например
дрожжи, экстракты, пюре и т. д. Перед началом испытания подготавливают образец
материала: на подложку намазывают тонкий (1—3 мм) слой материала и помещают в
морозильную камеру. Из этой же партии материала с измеренной ранее массой отбирают две
пробы (навески по 3— 5 г) для определения начальной влажности. Результаты определения
записывают в протокол № 1.

                                        Протокол № 1




      Примечание: индексы I—IV означают первое, второе и т.д. взвешивания

      После достижения температуры на поверхности конденсатора минус 35 °С измеряют
начальную массу предварительно замороженного продукта, подлежащего сушке, и
помещают его в сублимационную камеру. В процессе испытания через каждые5 мин
измеряют массу продукта, из которого сублимируется влага. Результаты испытаний
записывают в протокол № 2. На основании полученных данных строят кривые сушки.

                                        Протокол № 2




                             Обработка результатов испытания
       На основании данных протокола № 2 на миллиметровой бумаге строят кривую сушки:
на оси ординат откладывают значения влажности Wс, начиная от начальной Wс1 влажности,
по оси абсцисс — время с начала эксперимента т. Влажность материала Wсn (в %) в процессе
сушки определяют для п-го замера по формуле
                                                            (8.1)
где gвлn — масса влаги в образце в п-й момент времени, г;   gc —    масса сухого вещества
образца, г.
При этом
                                                            (8.2)
где gn—масса образца в данный момент (см. протокол испытания № 2)