Лабораторный практикум по курсу "Процессы и аппараты". Часть 2. Массообменные процессы. Николаев Г.И - 44 стр.

UptoLike

Рубрика: 

(9.13)
подставив в нее вместо числа Био его значение
R
Д
Д
Bi
m
mu
×=
Найдем коэффициент влагообмена
(9.14)
где
N
1
=(W
c
o
-W
c
k1
) (9.15)
здесь W
c
0
начальная влажность, W
c
K1
влажность в конце первого периода,
τ
KI
продолжительность первого периода
Давления Pн, Pм определяем из рис.6.5 в лаб раб.6., разность PмРппо формуле
Шпрунга:
(9.16)
где: Вбарометрическое давление. Па; tстемпература сухого термометра;
(вистинная температура мокрого термометра, которая определяется по показанию
мокрого термометра (t'м) с поправкой
U:
(9.17)
Равновесную влажность находим из кривой сушки, и скорость сушки в первый
период Niпо формуле (9.15), относительную влажностьпо отношению Pп/Pн или по
таблицам (зная tс и tм).
Вычислив коэффициент влагообмена
δ
mu
и величину tgi из графика, находим
коэффициент диффузии влаги
dm по формуле (9.13)
Значения коэффициентов диффузии влаги и влагообмена относятся к определенному режиму
сушки, характеризуемому температурой tс, относительной влажностью
ϕ
и скоростью
движения воздуха.
Цель работы
1. Изучение теории и метода определения массообменных коэффициентов
внутренней диффузии (переноса) влаги и внешнего влагообмена.
2. Проведение экспериментов по снятию кривой сушки для расчета значений
массообменных коэффициентов
.
Описание экспериментальной установки
В качестве экспериментальной установки может быть использована конвективная
сушильная установка (см. лаб. работу 5. ) или сушильный шкаф. Установка должна,быть
оснащена весами и аппаратурой для контроля и стабилизации режима сушки (температуры,
влажности и скорости воздуха).
Методика проведения испытания
Образец материала берут в форме пластины, толщина которой должна быть меньше
ее ширины и длины (удобно использовать, например, хлебный сухарь, картон). Образец
материала при помощи стержня прикрепляют к рычагу технических весов, находящихся
вверху термостата. В процессе сушки материала фиксируют время удаления определенного
количества влаги (например, 1 г, 0,5 г и. т. д.).
Взвешивание проводят таким образом. После помещения образца материала в рамку,
прикрепленную к коромыслу весов,быстро уравновешивают весы с небольшим недостатком,
т. е. так, чтобы масса образца немного превышала массу гирь*. По часам отмечают начало
опыта, в этот момент времени масса образца точно равна массе гирь на левой чаше весов.
Затем на правую чашу весов (с образцом) помещают перегрузки сначала по 1 г, далее по 0,5;
0,3; 0,2; 0,1 г и каждый раз отмечают время прохождения стрелкой весов нулевого деления.
Оно соответствует времени удаления с поверхности образца 1; 0,5; 0,3 г влаги и т. д.
Опыт продолжают до тех пор, пока время удаления 0,1 г влаги с поверхности образца
                                                                   (9.13)

      подставив в нее вместо числа Био его значение
                                              Д mu
                                       Bi =        ×R
                                              Дm
      Найдем коэффициент влагообмена

                                                              (9.14)
      где
                             N1=(Wco-Wck1)                     (9.15)
              c                           c
      здесь W 0—начальная влажность, W K1 — влажность в конце первого периода, KI —τ
продолжительность первого периода
      Давления Pн, Pм определяем из рис.6.5 в лаб раб.6., разность Pм — Рп — по формуле
Шпрунга:
                                                                (9.16)
      где: В—барометрическое давление. Па; tс—температура сухого термометра;
      (в — истинная температура мокрого термометра, которая определяется по показанию
мокрого термометра (t'м) с поправкой U:
                                                               (9.17)
        Равновесную влажность находим из кривой сушки, и скорость сушки в первый
период Ni — по формуле (9.15), относительную влажность — по отношению Pп/Pн или по
таблицам (зная tс и tм).
        Вычислив коэффициент влагообмена δmu и величину tgi из графика, находим
коэффициент диффузии влаги dm по формуле (9.13)
Значения коэффициентов диффузии влаги и влагообмена относятся к определенному режиму
сушки, характеризуемому температурой tс, относительной влажностью           ϕ  и скоростью
движения воздуха.
        Цель работы
        1. Изучение теории и метода определения массообменных коэффициентов —
внутренней диффузии (переноса) влаги и внешнего влагообмена.
        2. Проведение экспериментов по снятию кривой сушки для расчета значений
массообменных коэффициентов.
                             Описание экспериментальной установки
        В качестве экспериментальной установки может быть использована конвективная
сушильная установка (см. лаб. работу № 5. ) или сушильный шкаф. Установка должна,быть
оснащена весами и аппаратурой для контроля и стабилизации режима сушки (температуры,
влажности и скорости воздуха).
                                Методика проведения испытания
        Образец материала берут в форме пластины, толщина которой должна быть меньше
ее ширины и длины (удобно использовать, например, хлебный сухарь, картон). Образец
материала при помощи стержня прикрепляют к рычагу технических весов, находящихся
вверху термостата. В процессе сушки материала фиксируют время удаления определенного
количества влаги (например, 1 г, 0,5 г и. т. д.).
        Взвешивание проводят таким образом. После помещения образца материала в рамку,
прикрепленную к коромыслу весов,быстро уравновешивают весы с небольшим недостатком,
т. е. так, чтобы масса образца немного превышала массу гирь*. По часам отмечают начало
опыта, в этот момент времени масса образца точно равна массе гирь на левой чаше весов.
Затем на правую чашу весов (с образцом) помещают перегрузки сначала по 1 г, далее по 0,5;
0,3; 0,2; 0,1 г и каждый раз отмечают время прохождения стрелкой весов нулевого деления.
Оно соответствует времени удаления с поверхности образца 1; 0,5; 0,3 г влаги и т. д.
        Опыт продолжают до тех пор, пока время удаления 0,1 г влаги с поверхности образца