Лабораторный практикум по оборудованию биотехнологических производств. Онхонова Л.О - 27 стр.

UptoLike

53
S
2
- содержание сухих веществ в готовом
продукте, %;
Одним из основных показателей работы сушилки -
напряженность поверхности нагрева сушилки по
испаренной влаге определяют по формуле:
FZ
W
T
= , (9.7)
где Т- напряженность поверхности нагрева сушилки,
(кг/м
2
);
F- рабочая поверхность нагрева сушилки, м
2
;
Z- продолжительность сушки, ч;
Продолжительность нахождения продукта на вальцах
или длительность сушки на вальцовых сушилках
определяют:
Rn
l
Z
в
πω
ϕ
30
== , (9.8)
где Z- длительность сушки, с;
φ- угол, пройденный частицей высушиваемого
продукта за время сушки на вальцах, рад;
ω- угловая скорость движения вальцов, рад/с;
- путь, пройденный частицей высушиваемой
частицей по окружности, м;
n
в
- частота вращения вальцов, мин
-1
(с
-1
);
R- радиус барабана, м.
Необходимую частоту вращения вальцов сушилки (с
-
1
) устанавливают по формуле:
Z
R
l
n
в
π
30
= (9.9)
Потребляемую мощность при работе вальцовой
сушилки определяют:
()
m
в
tgLP
N
η
α
µ
υ
102
1
+
= (9.10)
54
где N
в
- мощность, потребная на вращение вальцов,
кВт;
ν- окружная скорость вращения вальцов, м/с;
Р- сила, необходимая для снятия пленки шириной 1см
(для микробных белковых препаратов Р=3,64 - 4,5 кг/см);
L- суммарная длина ножей, см;
µ- коэффициент трения между ножами и
поверхностью вальцов(µ=0,1…0,2);
α- угол наклона ножа (угол между ножом и
касательной к окружности вальца, проведенной в точке
прикосновения ножа к вальцу);
η
м
- коэффициент полезного действия приводного
механизма (η
м
=0,8…0,85).
При распылительной сушке продукт распыляется и
высушивается в атмосфере горячего воздуха.
Обезвоживание продукта происходит в результате
испарения влаги с поверхности в виде мельчайших капель.
Основные расчеты и анализ устройств для распыления
продукта в сушильной башне включают определение
диаметра и количества капелек при распылении, скорость
движения воздуха и мощность, затрачиваемую на работу
диска.
Диаметр капелек d (м) определяют:
ρ
α
Rn
d
3
10
5,98
= , (9.11)
где n- частота вращения диска, мин
-1
;
α- поверхностное натяжение продукта, кг/м;
R- радиус диска, м;
ρ- плотность жидкости, кг/м
3
;
Количество капелек К (шт), образовавшихся в
процессе распыления, при условии что они одинакового
диаметра, определяют по формуле:
            S2- содержание сухих веществ в готовом                     где Nв- мощность, потребная на вращение вальцов,
продукте, %;                                                    кВт;
       Одним из основных показателей работы сушилки -                     ν- окружная скорость вращения вальцов, м/с;
напряженность поверхности нагрева сушилки по                         Р- сила, необходимая для снятия пленки шириной 1см
испаренной влаге определяют по формуле:                         (для микробных белковых препаратов Р=3,64 - 4,5 кг/см);
                               W                                          L- суммарная длина ножей, см;
                           T=      ,                    (9.7)             µ- коэффициент трения между ножами и
                               FZ
       где Т- напряженность поверхности нагрева сушилки,        поверхностью вальцов(µ=0,1…0,2);
(кг/м2);                                                                  α- угол наклона ножа (угол между ножом и
            F- рабочая поверхность нагрева сушилки, м2;         касательной к окружности вальца, проведенной в точке
            Z- продолжительность сушки, ч;                      прикосновения ножа к вальцу);
       Продолжительность нахождения продукта на вальцах                   ηм- коэффициент полезного действия приводного
или длительность сушки на вальцовых сушилках                    механизма (ηм=0,8…0,85).
определяют:                                                          При распылительной сушке продукт распыляется и
                                ϕ     30l                       высушивается      в    атмосфере     горячего    воздуха.
                            Z= =          ,             (9.8)   Обезвоживание продукта происходит в результате
                                ω πn в R
                                                                испарения влаги с поверхности в виде мельчайших капель.
       где Z- длительность сушки, с;                            Основные расчеты и анализ устройств для распыления
           φ- угол, пройденный частицей высушиваемого           продукта      в сушильной башне включают определение
продукта за время сушки на вальцах, рад;                        диаметра и количества капелек при распылении, скорость
           ω- угловая скорость движения вальцов, рад/с;         движения воздуха и мощность, затрачиваемую на работу
           ℓ- путь, пройденный частицей высушиваемой            диска.
частицей по окружности, м;                                           Диаметр капелек d (м) определяют:
           nв- частота вращения вальцов, мин-1(с-1);
           R- радиус барабана, м.
                                                                                                    10 3   α
       Необходимую частоту вращения вальцов сушилки (с-                                  d = 98,5               ,   (9.11)
1
  ) устанавливают по формуле:                                                                        n     Rρ
                                     30l                              где n- частота вращения диска, мин-1;
                              nв =                      (9.9)
                                    RπZ                                    α- поверхностное натяжение продукта, кг/м;
       Потребляемую мощность при работе вальцовой                          R- радиус диска, м;
сушилки определяют:                                                        ρ- плотность жидкости, кг/м3;
                                                                    Количество капелек К (шт), образовавшихся в
                                 υLP(1 + µtgα )                 процессе распыления, при условии что они одинакового
                          Nв =                         (9.10)
                                    102η m                      диаметра, определяют по формуле:



                             53                                                             54