ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
87
Рычаги первой группы входят в состав независимых подвесок на двух
поперечных или продольных рычагах и Макферсон. Наиболее просты и
технологичны стальные штампованные (рисунок 6.61, а) и сварные
конструкции открытого профиля. В случае, когда нагрузки на рычаги высоки,
они могут иметь и коробчатые сечения. В этом случае применяются также
кованые (см. рисунок 6.30) или литые вильчатые рычаги (рисунок 6.61, б).
а) б)
Рисунок 6.61 – Поперечные рычаги:
а – штамповный; б – литой из алюминиевого сплава
Рычаги второй группы – одинарные продольные, косые или поперечные
рычаги независимых подвесок задних колес, которые испытывают сложное
нагружение, воспринимая не только силы, но и реактивные моменты от колес
автомобиля в тормозном режиме. Они должны быть достаточно жесткими как
на изгиб, так и на кручение, поэтому имеют замкнутые (кольцевые или
коробчатые) сечения в наиболее нагруженных местах. Изготавливаются они
чаще всего из трубчатых или штампованных заготовок, соединяемых сваркой
(см. рисунок 6.56), либо выполняются литыми.
Штанги и тяги – детали, которые нагружаются только продольными и
поперечными силами. Эти детали имеют шарнирные опоры на концах (рисунок
6.62), например, тяга Панара, передающая боковые силы в зависимой подвеске
(см. рисунок 6.15).
Рычаги первой группы входят в состав независимых подвесок на двух
поперечных или продольных рычагах и Макферсон. Наиболее просты и
технологичны стальные штампованные (рисунок 6.61, а) и сварные
конструкции открытого профиля. В случае, когда нагрузки на рычаги высоки,
они могут иметь и коробчатые сечения. В этом случае применяются также
кованые (см. рисунок 6.30) или литые вильчатые рычаги (рисунок 6.61, б).
а) б)
Рисунок 6.61 – Поперечные рычаги:
а – штамповный; б – литой из алюминиевого сплава
Рычаги второй группы – одинарные продольные, косые или поперечные
рычаги независимых подвесок задних колес, которые испытывают сложное
нагружение, воспринимая не только силы, но и реактивные моменты от колес
автомобиля в тормозном режиме. Они должны быть достаточно жесткими как
на изгиб, так и на кручение, поэтому имеют замкнутые (кольцевые или
коробчатые) сечения в наиболее нагруженных местах. Изготавливаются они
чаще всего из трубчатых или штампованных заготовок, соединяемых сваркой
(см. рисунок 6.56), либо выполняются литыми.
Штанги и тяги – детали, которые нагружаются только продольными и
поперечными силами. Эти детали имеют шарнирные опоры на концах (рисунок
6.62), например, тяга Панара, передающая боковые силы в зависимой подвеске
(см. рисунок 6.15).
87
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 85
- 86
- 87
- 88
- 89
- …
- следующая ›
- последняя »
