Компьютерное моделирование и оптимизация процессов резания. Пестрецов С.И. - 25 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Расчётные значения температуры на передней поверхности сверла приведены на рис. 1.20. Видно, что
изменение ширины ленточки приводит к соответствующим изменениям температуры. Первоначальное
увеличение ширины вызывает некоторое повышение температуры, что связано с преобладающим
воздействием трения. В определённом интервале увеличение ширины приводит к снижению
температуры, что объясняется улучшением отвода тепла от инструмента к изделию, когда вследствие
сравнительно небольшой нагрузки на ленточки тепловые потоки меняют своё направление, а увеличение
поверхности контакта облегчает теплообмен.
Рис. 1.19. Схема действия сил на ленточке инструмента
Рис. 1.20. Влияние ширины ленточки на температуру в различных точках передней поверхности
сверла (
d
= 32 мм,
S
= 0,11 мм/об, υ
υυ
υ
= 20 м/мин, сталь 45)
В дальнейшем образование тепла за счёт трения превалирует над отводом тепла, и температура
резко повышается.
С увеличением подачи и, в особенности, скорости резания влияние ленточек на температуру в
соответствующем интервале сказывается сильнее, так как с повышением интенсивности резания
возрастает разность температур на контактных поверхностях инструмента и изделия. Это приводит к
увеличению теплоотвода через ленточку.
В определённых условиях обработки некоторое увеличение ширины ленточек приводит к
повышению стойкости инструмента. Эта тенденция усиливается с уменьшением нагрузки на ленточки,
а также при благоприятных условиях охлаждения, что имеет место при обработке менее пластичных
материалов.
При определении коэффициентов ∆
2
, ∆
3
следует учитывать, что стружка имеет менее плотную
структуру, чем материал детали или инструмента, поэтому используют коэффициент заполнения
стружечной канавки, величина которого колеблется в пределах от 2,5 до 5 [4].
В табл. 1.4 приведена зависимость коэффициентов ∆ от материала инструмента при обработке
углеродистой стали.
1.4. Зависимость коэффициентов ∆
∆∆
∆ от материала инструмента
при обработке углеродистой стали
Коэффициент
∆
∆
1
∆
2
∆
3
∆
4
Материал Сталь 45
Р6М5 0,56 0,14 0,56
ВК8 0,75 0,19 0,75
Т15К6 0,97 0,2425
0,125
0,97
Обработка конструкционной стали зенкером из стали Р6М5 со следующими параметрами: α = 10°, γ =
8°, ϕ = 45°, ω = 20°,
d
= 30 мм,
S
= 0,8 мм/об,

Страницы