ВУЗ:
Составители:
На этом этапе упор был сделан на сбор информации, технические системы с обратной связью и промежу-
точные этапы контроля. Однако окончательный контроль всё ещё рассматривался как основная защита интере-
сов потребителя. На этом этапе контролёры не только разбраковывали продукцию, они приобрели функцию
источника обратной связи (при проявлении неудач немедленно сообщали информацию об этом в основные
производственные цеха). Кроме того, стало логичным, что если уж служба контроля информировала основное
производство о состоянии дел, то, может быть, надо и рабочему поручить осуществлять промежуточный произ-
водственный контроль с тем, чтобы он у себя на месте постоянно оценивал ситуацию с качеством.
На этом этапе стали использовать методы статистического управления производственными процессами,
уже появились так называемые контрольные карты [10, 11], представляющие собой средство обратной связи
при управлении процессом. Для этого этапа характерны технические системы управления качеством с обратной
связью, вопрос об административном управлении качеством (менеджмента качества) почти не поднимался.
Рассмотренные в п. 2.2.1 и 2.2.2 этапы контроля и управления качеством осуществлялись преимуществен-
но в рамках внутризаводской деятельности руководителей и специалистов.
2.2.3. ЭТАП ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА [7, 8]
На этом этапе упор был перенесён с выявления на предупреждение дефектов, в дополнение к техническо-
му управлению широко стало внедряться административное управление качеством (менеджмент качества).
На первом и втором этапах (см. п. 2.2.1 и 2.2.2) работа, в основном, шла по выявленным дефектам, при по-
явлении которых принимались корректирующие действия. Но мер к тому, чтобы не допустить дефектов, на
тех этапах почти не было. Следует сказать, что любой талантливый рабочий не только работает по выявленным
дефектам, он работает так, чтобы предупредить появление дефектов. В этом смысле утверждать, что раньше (до
начала третьего этапа) полностью отсутствовали предупреждающие действия – было бы неправильно. Но в
плане административного управления качеством на предыдущих этапах предупреждению дефектов не уделя-
лось достаточно внимания, а на третьем этапе это стало уже главным.
Поэтому международный стандарт ИСО 9001 : 2000 [5], определяющий требования к системам менедж-
мента качества, определяет необходимость выполнения процесса 8.5.3 «Предупреждающие действия».
Типичным для этого этапа является выпуск Руководств по качеству, (планов) программ качества, тех-
нологических и рабочих инструкций. Таким образом, третий этап соответствует уровню деятельности предпри-
ятия, имеющего сертифицированную систему менеджмента качества.
На первом и втором этапах главное внимание было обращено на качество продукции. Для третьего этапа
характерно, что, с одной стороны, упор перенесён с выявления на предупреждение дефектов, а с другой сторо-
ны, внимание с качества продукции перенесено на качество процессов и систем.
Для того, чтобы произвести качественную продукцию, надо обеспечить протекание качественного процес-
са. Что это означает? Что рабочему необходимо выдать хорошую заготовку, обеспечить его хорошим станком
(неразболтанным), хорошими инструментами и ресурсами (чтобы во время работы станка, скажем, электро-
энергия не отключалась, чтобы рабочий был обучен, имел соответствующую квалификацию и т.д.).
На этом этапе ещё не все подразделения предприятия вовлекаются в работу по обеспечению качества. При
подготовке систем менеджмента качества к сертификации по требованиям модели ИСО 9001 : 2000 (эта
модель была преобразована в российский стандарт ГОСТ Р ИСО 9001–2001 [5]) организация имеет право неко-
торые подразделения не включать в перечень подразделений, вовлечённых в эту работу.
Этап обеспечения качества начался в 1950 – 1970-х гг. и жёстко связан с выполнением требований как
национальных, так и международных стандартов, в частности, стандартов ИСО серии 9000, впервые вступив-
ших в силу в 1987 г., переработанных в 1994 г., а затем – изменённых в 2000 и 2008 гг.
Для того, чтобы руководитель мог подтвердить своё утверждение, что его предприятие находится на этапе
обеспечения качества, он должен предъявить сертификат соответствия системы менеджмента качества его
организации требованиям ГОСТ Р ИСО 9001–2001.
2.2.4. ЭТАП ВСЕОБЩЕГО УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ (TQM) [7, 8]
Сегодня, если бы термин «Total Quality Management» (TQM) переводили с английского языка на русский,
то скорее всего получили бы перевод в виде «Всеобщий менеджмент качества» или «Тотальный менеджмент
качества» [8]. Когда 15 – 20 лет назад переводили название «Total Quality Management», слово «менеджмент» в
русском языке ещё отсутствовало, поэтому перевод получился в виде «Всеобщее управление качеством». Этот
перевод в настоящее время является общепринятым. Общепринятым является также использование сокращения
TQM в русскоязычной литературе. Если вы возьмете книгу под редакцией О.П. Глудкина [11], то вы обратите
внимание, что уже на обложке используется сокращение TQM.
Международный стандарт ИСО 8402 : 1994 определял термин «всеобщее управление качеством» следую-
щим образом [7, 8].
Всеобщее управление качеством – подход к руководству организацией, нацеленный на качество, основан-
ный на участии всех её членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путём удовлетворения тре-
бований потребителя и выгоды для членов организации и общества.
Примечания.
1. «Все члены» означает персонал во всех подразделениях и на всех уровнях организационной структуры.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »
