Управление качеством процессов и продукции. Книга 1: Введение в системы менеджмента качества процессов в производственной, коммерческой и образовательной сферах. Пономарев С.В - 222 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

222
3.2. Сбор статистических данных и определение (на основе
принципа Парето) наиболее дорого обходящихся главных несоответ-
ствий (дефектов).
Для правильного и точного разрешения проблемы необходимо
знать основные показатели результативности и эффективности про-
цесса в том состоянии, в котором он находится до его улучшения. По-
этому членам команды необходимо еще раз обсудить ранее составлен-
ное описание процесса в виде поточной диаграммы (блок-схемы), це-
почки или сети подпроцессов (операций), а также ранее намеченные
контрольные точки и критические этапы (подпроцессы), требующие
мониторинга, измерения и управления.
При необходимости следует внести изменения в ранее составлен-
ное (на 2-й стадии) описание процесса, а затем разработать формы
контрольных листков [2, 27] для сбора и регистрации данных о показа-
телях выполнения деятельности в ходе осуществления процесса (до
его улучшения).
При необходимости может потребоваться выполнение работ по
обучению персонала требованиям и практическим навыкам работы по
заполнению контрольных листков.
После этого приступают к сбору данных о показателях выполне-
ния деятельности рассматриваемого процесса во всех намеченных
контрольных точках. При этом в контрольных листках в соответствии
с рекомендациями [29] регистрируют данные об имеющих место несо-
ответствиях (дефектах). Если оператору процесса при регистрации
очередного проявившегося несоответствия (дефекта) известна его при-
чина, то эту информацию также следует внести в контрольный листок.
Однако, главной задачей на этом этапе является регистрация несоот-
ветствий (дефектов), а сведения об их причинах будут полезны на сле-
дующем этапе третьей стадии.
По собранным с применением контрольных листков данным чле-
нам команды следует построить диаграмму Парето, наглядно отобра-
жающую информацию о том, какие несоответствия (дефекты) встре-
чаются наиболее часто. Если есть возможность построить диаграмму
Парето не в количестве (штуках) дефектов, а в денежном выражении (с
учетом экономических потерь в рублях, вызванных каждым типом
дефекта), то именно так и надо поступить. Отметим, что построение
диаграммы Парето, выраженной в количестве дефектов, имеет смысл
только в том случае, когда убытки от каждого типа дефекта примерно
одинаковы.
В результате такой работы появляется диаграмма Парето, с по-
мощью которой члены команды принимают решение о том, какие ос-

Страницы