Технология конструкционных материалов. Постнова М.В. - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

15
Кокили позволяют получать отливки со стабильными и точными разме-
рами (до 12 квалитета). Параметр шероховатости может достигать R
z
=20 мкм. В
связи с большой теплопроводностью материала формы скорость кристаллиза-
ции очень велика. Это повышает механические свойства отливки (за счет полу-
чения мелкозернистой структуры) на 10÷15 %, но в то же время затрудняет по-
лучение отливок с тонкими стенками. Кокиль практически не обладает подат-
ливостью и газопроницаемостью, что необходимо учитывать при конструиро-
вании отливки.
При переходе с литья в песчаные формы на кокильное расход металла
уменьшается на 10÷20 % за счет сокращения литниковой системы. Трудоем-
кость механической обработки вследствие уменьшения припусков и высокой
точности размеров уменьшается в 1,5÷2,0 раза.
Одновременно необходимо учитывать, что сами кокили стоят довольно
дорого, что в них можно изготавливать отливки сравнительно простой конфи-
гурации и что, возможно, их коробление изза значительных усадочных и тер-
мических напряжений.
Кокильное литье целесообразно применять в условиях серийного произ-
водства при получении с каждой формы не менее 300÷500 мелких или 50÷200
средних отливок в год, а также для изготовления отливок простой конфигура-
ции из медных, алюминиевых и магниевых сплавов, а также из стали и чугунов.
1
Рис. 2.5. Схема конструкции кокиля:
1 разъемный корпус, 2 стержни
Основные операции технологии изготовления отливок: литейная, отрезка
литников, термическая обработка, защитные покрытия.
Литейная операция состоит из следующих основных переходов: очистки
литейной формы, сборки формы, смазки рабочих поверхностей формы меловой
краской, заливку металла в форму, разборки формы и удаления отливки, кон-
троля отливки. Технологическим оборудованием литейной операции является
плавильная печь, специальной оснасткой металлическая форма (кокиль).
Основным недостатком процесса литья в металлические формы является
высокая стоимость металлических форм и ограниченная применяемость, так
как для деталей сложной формы не всегда представляется возможным создание
металлических форм.
Центробежное литье заключается в заливке жидкого металла во вра-
щающуюся форму (изложницу), которая вращается до окончания кристаллиза-
ции металла. В этом случае, как и при кокильном литье, получают высокую
точность размеров и аналогичный параметр шероховатости поверхности.

Страницы