Исследование работы ведущего моста легкового автомобиля. Раднатаров В.Ц - 9 стр.

UptoLike

защиты тензодатчиков от его воздействия приобретает
первостепенное значение.
Рис. 1.12. Вид на полуось со стороны ее фланца
С целью обеспечения надежной защиты тензодатчиков и
соединительных проводов от воздействия трансмиссионного
масла выполнена работа по их гидроизоляции. Они вначале
покрыты двумя слоями термореактивного клея БФ-2, а затем еще
двумя слоями эпоксидного клея марки ЭД-20 с промежуточным
наложением слоя из армирующего материала.
На рисунке 1.13 изображена полуось после нанесения на
нее гидроизоляционного покрытия.
Рис. 1.13. Полуось с гидроизоляционным покрытием
1.4. Конструкции токосъемников карданного вала
и полуосей
При измерении деформации движущихся и вращающихся
деталей с использованием тензодатчиков, как известно,
возникают определенные трудности, вызванные тем, что
находящиеся в движении тензодатчики должны быть
электрически связаны с неподвижной регистрирующей
аппаратурой. Если деталь или объект совершает быстрые и
продолжительные движения, то под влиянием усталостных
явлений соединительные провода разрываются, что приводит к
разрывам электрической цепи. Поэтому для съема сигналов с
тензодатчиков, расположенных на вращающихся деталях,
применяются токосъемные устройства, которые в зависимости от
электрической связи тензодатчикизмерительная аппаратура
делятся на контактные и бесконтактные. Каждый из этих
методов имеет свои достоинства и недостатки, поэтому в каждом
конкретном случае выбирают наиболее оптимальный вариант с
учетом требуемой точности измерения выходного сигнала,
продолжительности эксперимента, скорости вращения и других
параметров, а также материальных и финансовых
возможностей. Учитывая степень сложности изготовления
деталей и узлов токосъемных устройств, а также трудоемкость
сборочных работ, предпочтение здесь отдано контактным
токосъемникам.
Основными составляющими контактных токосъемников
являются контактные кольца и щеточный узел. Поэтому к таким
токосъемникам выдвигается основное требованиепереходное
сопротивление в месте контакта вращающихся и неподвижных
частей токосъемника должно быть минимальным по абсолютной
величине и не изменяться во времени.
Основными источниками помех являются контактная
термоЭДС и переходные сопротивления контактирующих пар.
При этом основная роль при определении переходного
сопротивления контакта принадлежит пленкам, образующимся
на поверхностях кольца и щеток, причем толщина их при работе
токосъемника непрерывно меняется. Для уменьшения
переходного сопротивления применяются различные способы.
Хорошие результаты по стабилизации и уменьшению
переходного сопротивления дает применение многократного
сопряжения неподвижных и вращающихся частей токосъемника,
при котором с одним кольцом сопрягается одновременно
несколько симметрично расположенных щеток.
защиты тензодатчиков от         его    воздействия    приобретает   находящиеся в движении тензодатчики должны быть
первостепенное значение.                                            электрически связаны с неподвижной регистрирующей
                                                                    аппаратурой. Если деталь или объект совершает быстрые и
                                                                    продолжительные движения, то под влиянием усталостных
                                                                    явлений соединительные провода разрываются, что приводит к
                                                                    разрывам электрической цепи. Поэтому для съема сигналов с
                                                                    тензодатчиков, расположенных на вращающихся деталях,
                                                                    применяются токосъемные устройства, которые в зависимости от
                                                                    электрической связи тензодатчик – измерительная аппаратура
                                                                    делятся на контактные и бесконтактные. Каждый из этих
                                                                    методов имеет свои достоинства и недостатки, поэтому в каждом
                                                                    конкретном случае выбирают наиболее оптимальный вариант с
                                                                    учетом требуемой точности измерения выходного сигнала,
                                                                    продолжительности эксперимента, скорости вращения и других
          Рис. 1.12. Вид на полуось со стороны ее фланца            параметров, а также          материальных и       финансовых
                                                                    возможностей. Учитывая степень сложности изготовления
       С целью обеспечения надежной защиты тензодатчиков и          деталей и узлов токосъемных устройств, а также трудоемкость
соединительных проводов от воздействия трансмиссионного             сборочных работ, предпочтение здесь отдано контактным
масла выполнена работа по их гидроизоляции. Они вначале             токосъемникам.
покрыты двумя слоями термореактивного клея БФ-2, а затем еще               Основными составляющими контактных токосъемников
двумя слоями эпоксидного клея марки ЭД-20 с промежуточным           являются контактные кольца и щеточный узел. Поэтому к таким
наложением слоя из армирующего материала.                           токосъемникам выдвигается основное требование – переходное
       На рисунке 1.13 изображена полуось после нанесения на        сопротивление в месте контакта вращающихся и неподвижных
нее гидроизоляционного покрытия.                                    частей токосъемника должно быть минимальным по абсолютной
                                                                    величине и не изменяться во времени.
                                                                           Основными источниками помех являются контактная
                                                                    термоЭДС и переходные сопротивления контактирующих пар.
                                                                    При этом основная роль при определении переходного
                                                                    сопротивления контакта принадлежит пленкам, образующимся
                                                                    на поверхностях кольца и щеток, причем толщина их при работе
        Рис. 1.13. Полуось с гидроизоляционным покрытием
                                                                    токосъемника     непрерывно     меняется.  Для    уменьшения
                                                                    переходного сопротивления применяются различные способы.
         1.4. Конструкции токосъемников карданного вала
                                                                    Хорошие результаты по стабилизации и уменьшению
                            и полуосей
                                                                    переходного сопротивления дает применение многократного
                                                                    сопряжения неподвижных и вращающихся частей токосъемника,
       При измерении деформации движущихся и вращающихся
                                                                    при котором с одним кольцом сопрягается одновременно
деталей с использованием тензодатчиков, как известно,
                                                                    несколько симметрично расположенных щеток.
возникают определенные трудности, вызванные тем, что