Проектирование и технология микросхем. Романова М.П. - 52 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

51
обеспечивающа я их работоспособность в течение длительного промежутка
времени, то в этом слу ч а е реко менду ется пр и менят ь ко р пу с н у ю защиту. Пр ич е м ко р -
пуса дол жны отвечать следующим основным требованиям: обладать достаточной
механической прочностью и коррозионной стойкостью; иметь минимальные
размеры; обеспечивать чистоту окружающей микросхему среды; позволять
легко и надежно вы п ол н я т ь электрическое соединение между элементами ми кр о -
схемы и
печатной пл аты , на котору ю устанавливается микросхема; обеспечивать
минимальные паразитные емкости и индуктивности конструкции; обеспечи-
вать надежную изоляцию межд у токопроводящими элементами; бы ть герметич-
ными и предотвращать проникновение вл аги к з ащищаемо й микросхеме; обеспе-
чивать минимальное тепловое сопротивление между микросхемой, размещенной
внутри ко рпу са, и окружающей ср е до й ; з ащищать микросхему от воздействий
электромагнитного по л я и
радиоактивного излучения; обеспечивать во змож-
ность автоматизации процесса сборки; иметь минимальную стоимость и др.
В зависимости от используемых материалов корпуса делятся на металлостек-
лянные, стеклянные, металлокерамические, керамические, металл опол и мерны е и
полимерные (пластмассовые).
Металлостеклянные ко рпу са состо ят из металлической крышки и металл ич е-
ского основания, в которое, используя из ол ят о ры , впаяны выво ды. В кач естве
изоляторов применяют стеклянные бусы (при изоляции кажд о го вывод а в от-
дельности) ил и стеклотаблетки (при изоляции группы выво до в). Для обеспече-
ния качественного металлостеклянного спая по дб и р а ют сочетаемые матери ал ы
таким образом, чтобы температурные коэффициенты линейного расширения
(ТКЛР) стекла и металл а были одинаковыми или бл изки ми.
В стеклянных ко р п у с ах основание формируют из стекла. В процессе из го то вл е -
ния о сно вани я в него впаивают выво ды. Кр ы шки таких корпусов мо гу т быть как
стеклянными, так и металлическими.
В метал л о кер амич еских корпусах дно и крышку формируют из метал л а, а ос-
нование - из кер амики, которое в данном слу ч а е выпо лняет функцию под ло ж ки .
В кер амич ес ки х корпусах в качест ве подложки используется не только ос-
нование, но и крышка. Разделяются они между собой керамической рамкой. Гер-
метизация корпуса осуществляется либо стеклоэмалью, либо стеклоприпоем, ли -
бо клеем.
Металлополимерные ко рпу са со с т о я т обычно из метал лич еско й капсу лы
(дна), в ко тору ю устанавливается пл ата . Изоляция выводо в и герметизация ко р -
пуса осуществляются заливкой ко мпау нд о м.
В полимерных (пластмассовых) корпусах выводы впрессованы в основание из
полимера, а кр ышка изготовляется, как правило из такого же матер иал а, что и
основание, и приклеивается к нему. К пластмассо вым корпусам относятся
также корпуса, ко торые не имеют ни крышки, ни основания. Герметизация ми к-
росхемы и изготовление корпуса в данном случае происходит одновременно.
Кроме перечисленных разновидностей корпусов, на практике встречаются
также керамико-полимерные, кер амико -стеклянные и др.
Сборка и мо н таж - это часть общего технологического процесса изготовле-

Страницы