Сборка и монтаж интегральных микросхем. Романова М.П. - 9 стр.

UptoLike

Составители: 

9
тактной площадки наносят полоску 5 из материала, который не смачивается
припоем (рис. 1.2).
3
2
1
3
2
5
1
4
Рис. 1.2. Ограничение растекания припоя объемного вывода: 1 - контактная площад-
ка; 2 - объемный вывод; 3 - кристалл; 4 - коммутационная плата;
5 - ограничительная полоска
Бескорпусные БИС с объемными выводами устанавливают на керамиче-
ские, полиимидные и кремниевые коммутационные платы. За счет разницы
температурных коэффициентов расширения (ТКР) материалов кристалла и
коммутационной платы при эксплуатации аппаратуры в объемных выводах
возникают значительные механические напряжения (срезающие усилия). С
ростом размеров кристаллов эти усилия увеличиваются. Для кристаллов, пло-
щадь которых превышает 15 мм
2
, выбор материалов коммутационных плат
имеет принципиальное значение. Для обеспечения надежного соединения объ-
емных выводов с контактными площадками коммутационных плат усилие среза
должно быть в 1,5 – 2 раза меньше прочности соединения объемный выводконтакт-
ная площадка кристалла и прочности материала вывода. Установлено, что при монта-
же кристаллов БИС площадью более 15 мм
2
на керамические коммутационные платы
возникающие усилия приводят к разрушению объемных выводов. Воздействующие
на объемные выводы усилия уменьшают повышением эластичности коммутационной
платы или изготовлением ее из материалов с ТКР, близким к ТКР кремния.
При установке БИС на керамические к кремниевые коммутационные платы раз-
новысотность объемных выводов должна находиться в пределах ± (1 – 2) мкм. На
многослойные полиимидные платы устанавливают кристаллы БИС с большим допус-
ком объемных выводов по разновысотности (до ± 5 мкм). В этом случае повышенный
разброс высоты объемных выводов компенсируют созданием на коммутационной
плате соответствующего металлизированного припоем отверстия вместо плоской об-
луженной контактной площадки.