Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности. Щукина Е.Г - 13 стр.

UptoLike

Составители: 

как добавка-плавень в керамические материалы
На основе вспученного перлита получают обжиговые
и безобжиговые теплоизоляционные материалы. К безоб-
жиговым теплоизоляционным материалам относятся: би-
тумоперлит, перлитоцементные, силикатоперлит, феноло-
перлит, перлитофосфогелевые, перлитопластбетон и др.; к
обжиговым относятся перлитошамотные, керамоперлит-
ные, перлитофосфатные, перлитовый легковес.
Сопутствующие перлитовые породыэто туфы, фель-
зиты, липариты, обсидианы, отличающиеся от перлитов не
столько химическим составом, сколько степенью кристал-
личности или содержанием стекловидной фазы, так перлит
содержит 70-98% стеклофазы, фельзит 20-40%, липариты
0-5%. Из сопутствующих пород по щелочно-
гидротермальной технологии получают канозит (промежу-
точный продукт для производства хрусталя), искусствен-
ные цеолиты, карбосиликат, используемое как наполнитель
бумаги, лаков, красок), натриевое и калиевое жидкое стек-
ло, метасиликат натрия, используемое как отбеливатель
бумаги, в текстильной промышленности и как затворитель
щелочных вяжущих сопутствующие перлитовые породы
могут использоваться как заполнители для получения лег-
ких бетонов, витразитовый гравий, щелочные вяжущие,
минеральная вата и т.д.
Использование вулканических шлаков.
Вулканические шлакисыпучие и обломочные по-
роды пористой ноздреватой структуры из вулканического
стекла основного либо среднего состава с примесью других
продуктов вулканических извержений. На территории Бу-
рятии имеются Хурай-Цакирское (Закаменский район) и
Тункинское месторождение вулканических шлаков. Цвет
шлака так же, как и пемзы, и туфа, определяется его хими-
ческим составом: если преобладает оксид железа над его
закисью, то цвет породы красный
, если наоборот, то чер-
Использование 1 тыс. тонн стеклобоя в производстве стек-
лоизделий высвобождает 1.25тыс. тонн кондиционного сы-
рья. Из отходов листового оконного стекла получают стек-
лянную эмалированную плитку. При этом стекло режут на
плитки размером 150х150 мм или 150х75 мм, покрывают
эмалью и направляют в печь. Эмаль изготавливают из ти-
тановых руд с добавкой керамических красок при темпера-
туре 750-800С
0
, эмаль расплавляется, и спекается с по-
верхностью стекла.
Из порошка стекольного боя с газообразователями
спеканием при 800-900С
0
получают один из наиболее эф-
фективных теплоизоляционных материаловпеностекло.
Плиты и блоки из пеностекла имеют среднюю плотность
100-300кг/м
3
, теплопроводность – 0,09-0,1вт/м*гр и предел
прочности при сжатии 0,5-3МПа . При одинаковой средней
плотности пеностекло почти в 3 раза прочнее ячеистого бе-
тона. У пеностекла обычного состава температуростой-
кость составляет 300-400, а у бесщелочного 800-1000
о
С
этот материал можно применять как теплоизоляционный
для тепловых сетей, в конструкциях холодильников судах
рефрижераторах, химических фильтрах.
На основе боя тарного и строительного стекла разра-
ботан новый вид пористого заполнителя - гранулированное
пеностекло. Расход условного топлива на производство
этого материала почти в 2 раза меньше, чем на производст-
во керамзита. Технологический процесс производства гра-
нулированного пеностекла заключается в следующем:
стеклобой промывают, удаляют из него металлические
включения, дробят до частиц, не превышающих 25 мм, а
затем направляют на совместный помол и перемешивание с
газообразователем и карбоксиметилцеллюлозой.
Битое стекло применяют также как декоративный ма-
териал в цветных штукатурках, молотые стекольные отхо-
ды можно использовать, как присыпку
по масляной краске,
1356